Leave Your Message

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ Sintered 200μm 80x470

ຕົວກອງນີ້ມີຕາໜ່າງ sintered ຂະໜາດ 200 μm ເຊິ່ງສາມາດກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດໃນນ້ຳຢາໄດ້. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະອາດ ແລະ ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງນ້ຳຢາທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວ. ໜຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງຕົວກອງນີ້ແມ່ນຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ມັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຍາວນານເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງຂອງມັນແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການນຳໃຊ້ເລື້ອຍໆ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.

 
 
 
 
 

    ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    200 ໄມຄຣອນນີ້ ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ sintered ແມ່ນເຮັດດ້ວຍຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊັ້ນທີ່ປະສົມເຂົ້າກັນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງແຂງແຮງ ແລະ ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ມັນມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນການກັ່ນຕອງທີ່ສົມບູນເຖິງ 200 ໄມຄຣອນ ແລະ ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບການໄຫຼສູງ.

    ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງອົງປະກອບຕົວກອງນີ້ແມ່ນຢູ່ທີ່ການສະກັດກັ້ນອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການແຈກຢາຍຂອງແຫຼວຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສະດວກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບການກັ່ນຕອງກ່ອນ, ການແຈກຢາຍຕຽງແຫຼວ, ແລະ ການປົກປ້ອງອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍຳຕ່ຳ.

    ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກ

    ປະເພດ ຕົວກອງຕາໜ່າງ Sintered
    ຂອງ 80 ມມ
    ຄວາມສູງ 470 ມມ
    ວັດສະດຸກອງ ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304/316
    ອັດຕາການກອງ 200 ໄມໂຄຣມ
    ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດ 0.1~0.5 Mpa
    ຕົ້ນກຳເນີດ ເຫີນານ, ຈີນ
    ແພັກເກດ ຊຸດກ່ອງກາງ

    ນອກຈາກຕົວກອງສະເປັກມາດຕະຖານແລ້ວ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດສະໜອງຕົວກອງທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໄດ້. ຖ້າທ່ານສົນໃຈຕົວກອງ, ກະລຸນາ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.

    ຄຸນສົມບັດຂອງຕົວກອງ Sintered Mesh

    • ໂຄງສ້າງການไล่ระดับสีທີ່ແຂງແຮງ: ສ້າງຂຶ້ນຈາກຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຂະໜາດຕາໜ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນແບບ gradient ຈາກພາຍໃນອອກສູ່ພາຍນອກ ຫຼື ຈາກພາຍນອກເຂົ້າ. ໂຄງສ້າງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງເປັນຂັ້ນຕອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເກັບກຳຝຸ່ນຂອງອົງປະກອບຕົວກອງ.

    • ຄວາມສາມາດໃນການຊຶມຜ່ານສູງ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຕໍ່າ: ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂະໜາດ 200μm ທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ ແລະ ຊ່ອງທາງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນສາມມິຕິ ທີ່ເກີດຈາກການເຜົາ ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງນ້ຳໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການໄຫຼ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

    • ສະຖຽນລະພາບທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດ: ໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ປະສົມປະສານສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີເລີດ. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການລ້າງຍ້ອນກັບເລື້ອຍໆ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສື່ ຫຼື ການຫຼົ່ນຂອງເສັ້ນໄຍ.

    • ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ໂດດເດັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຍັງຄົງຄ້າງໄດ້ງ່າຍຜ່ານການລ້າງກັບຄືນ, ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ຫຼື ການຖູແບບງ່າຍໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຮອບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

    ຕົວກອງ Sintered Mesh Huahang

    ການບໍລິການປັບແຕ່ງ

    ພວກເຮົາສະເໜີການປັບແຕ່ງທີ່ສົມບູນແບບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ:

    ການປັບຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການຈັດອັນດັບການກັ່ນຕອງຫຍາບອື່ນໆຕັ້ງແຕ່ 100μm ຫາ 500μm ແມ່ນມີໃຫ້.

    ການຍົກລະດັບວັດສະດຸ: ວັດສະດຸມາດຕະຖານແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ມີຄລໍໄຣດ໌), ສາມາດສະໜອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ຫຼື ໂລຫະປະສົມພິເສດໄດ້.

    ຂະໜາດ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່: ປະເພດການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ, ຄວາມຍາວ, ແລະ ຝາປິດປາຍແບບກຳນົດເອງ (ມີເກຼียว, ມີຂອບ, ໜີບປ່ອຍໄວ, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອໃຫ້ພໍດີກັບທີ່ຢູ່ອາໄສຕົວກອງຂອງທ່ານ.

    ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຕົວກອງຕາໜ່າງ sintered-mesh-huahang


    ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

    ຄຳຖາມທີ 1. ອົງປະກອບຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

    A1: ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາແມ່ນຜະລິດໂດຍການວາງຊ້ອນກັນຫຼາຍຊັ້ນຂອງຕາໜ່າງລວດສະແຕນເລດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ພວກມັນເຂົ້າກັນຜ່ານຂະບວນການເຜົາ. ຂະບວນການນີ້ຈະລວມຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງສາຍໂລຫະເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ລະລາຍໂຄງສ້າງທັງໝົດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແກ່ນ ແລະ ປະສົມປະສານດ້ວຍເຄືອຂ່າຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເປັນເອກະພາບຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ສັບສົນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງແບບໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ, ມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ.

    ໄຕຣມາດທີ 2: ຕົວກອງຕາໜ່າງ sintered ເຮັດວຽກແນວໃດ?

    A2: ມັນເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍຜ່ານການກັ່ນຕອງພື້ນຜິວ ແລະ ການຈັບຄວາມເລິກຂອງ gradient.

    • * ການຈັບພື້ນຜິວ: ຊັ້ນເທິງສຸດເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບໜ້າຈໍທີ່ຊັດເຈນ, ຢຸດອະນຸພາກໃດໆທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງມັນໄວ້ທີ່ພື້ນຜິວ.
    • * ການດັກຈັບຄວາມເລິກ: ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳໄຫຼຜ່ານໂຄງສ້າງການລະບາຍສີຫຼາຍຊັ້ນ, ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຈະຖືກກັກຂັງຢູ່ພາຍໃນຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການດັກຈັບຝຸ່ນໄດ້ສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີຈົນກວ່າຈະຮອດເວລາທຳຄວາມສະອາດ.

    ຄຳຖາມທີ 3: ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຫຍັງ?

    A3: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກການກໍ່ສ້າງໂລຫະທັງໝົດ, ເປັນຊິ້ນດຽວ:

    • * ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ພວກມັນສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບສູງ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ການກະແທກທາງກາຍະພາບໂດຍບໍ່ຍຸບລົງ ຫຼື ຜິດຮູບ.
    • * ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສານເຄມີ: ວັດສະດຸສະແຕນເລດຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ ແລະ ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳຢາທີ່ມີສານກັດກ່ອນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.
    • * ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້: ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນລຽບນຽນຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງລະອຽດຜ່ານການລ້າງກັບຄືນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ຫຼື ການແຊ່ສານເຄມີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບຕົວກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ.
    • * ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ: ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນຖືກກຳນົດໂດຍຂະບວນການເຜົາໄໝ້, ເຊິ່ງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄາດເດົາໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສື່ກອງ.

    ສົ່ງການສອບຖາມ