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Élément filtrant à huile en maille d'acier inoxydable 24,4 x 36,4

Nos éléments filtrants à huile sont parfaitement adaptés à une vaste gamme d'applications, notamment dans les secteurs automobile, industriel et maritime. Ils retiennent efficacement la saleté, les débris et autres contaminants afin de protéger vos machines et d'en prolonger la durée de vie.

Grâce à leur conception et à leur fabrication de précision, ils offrent une efficacité de filtration supérieure, garantissant une huile propre et des performances optimales des équipements.

  • Taper Élément de filtre à huile en acier inoxydable
  • DE 24,4 mm
  • Hauteur 36,4 mm
  • Couche de filtre maille en acier inoxydable
  • taux de filtration 40 μm
  • Squelette Aluminium
  • Origine Henan, Chine

Spécifications du produit

Apparence

Taper

élément filtrant à huile en acier inoxydable

Couche de filtre

maille en acier inoxydable

taux de filtration

40 microns

dimension

24,4 x 36,4 mm

Emballer

Emballage en carton neutre


Comment choisir un filtre en acier inoxydable
HUAHANG

Précision de filtration
Les éléments filtrants à huile en acier inoxydable de haute qualité doivent présenter une précision de filtration élevée et être capables d'intercepter efficacement les particules d'impuretés inférieures à 20 microns afin d'empêcher les particules minuscules de pénétrer dans l'équipement et de provoquer une usure.

Résistance aux matériaux et à la corrosion
Les matériaux privilégiés sont l'acier inoxydable 304, 316 ou 316L, qui résistent aux hautes températures et à la corrosion et conviennent aux conditions de travail difficiles.

Structure et diamètre
La structure de l'élément filtrant doit assurer un passage régulier de l'huile, et les diamètres d'entrée et de sortie doivent correspondre au diamètre d'entrée de la pompe afin de ne pas affecter la pression du système.

Niveau de pression
Sélectionnez le niveau de pression de l'élément filtrant en fonction de la pression de service maximale du système afin de garantir un fonctionnement stable sous haute pression.

Perte de résistance
Il convient de calculer la perte de charge en conditions réelles de fonctionnement et d'augmenter, si nécessaire, le nombre d'éléments filtrants afin de réduire la résistance globale.

1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Méthode de nettoyage à l'acide


Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.

OEM/ODM SERVICES PERSONNALISÉS

Un processus de fabrication complet accélère votre conception et permet d'obtenir un produit de haute qualité.

Personnalisation des dimensions et des spécifications

  • Taille non standard :

    Les dimensions spéciales sont produites selon les plans ou les paramètres techniques des clients.

  • Numéro de pièce standard

    Nous pouvons produire selon les modèles standard que vous nous fournissez.

Personnalisation de la taille

Personnalisation des matériaux

  • Différents matériaux :

    Plusieurs matériaux sont disponibles, tels que la fibre de verre, le papier filtre à huile, le papier filtre à air, le tissu non tissé, le tissu en polyester et le treillis en acier inoxydable, et peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du client et des conditions de travail.

Personnalisation des matériaux

Personnalisation des embouts

  • Matériau des embouts :

    Les matériaux utilisés pour les embouts comprennent : l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, l’ABS, le nylon et le plastique.

Personnalisation des embouts

Optimisation du mode de connexion et de la structure

  • Types de connexion :

    Les types d'interface comprennent : interface filetée, interface à enclenchement, interface 222/226, interface à bride, interface à joint plat et interface à tête Pagoda.

Personnalisation de l'interface

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