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Filtre à huile à tamis en fibre de verre

La conception à tamis de l'élément filtrant maximise sa surface de filtration, assurant ainsi une élimination efficace des particules et des polluants présents dans l'huile et autres liquides. Doté d'une capacité de rétention élevée, il capture les particules de toutes tailles, garantissant un fluide propre et pur.

  • Taper Élément filtrant pour huile hydraulique
  • média filtrant Fibre de verre + écran de pulvérisation
  • Précision de filtration 1 à 50 μm
  • Température de fonctionnement -20 à +110 °C
  • Origine Henan, Chine
  • Emballer Neutre

Spécifications du produit

Apparence

taper

élément filtrant pour huile hydraulique

Couche de filtre

Fibre de verre + écran de pulvérisation

Précision de filtration

1 à 50 μm

Température de fonctionnement

-20 à +110 °C

Emballer

Neutre

Filtre à huile à tamis en fibre de verre


FAQ
HUAHANG

Q1. Quel est le quantité minimale de commande pour les cartouches filtrantes ?
A1 : La quantité minimale de commande varie selon les cartouches filtrantes. Veuillez nous indiquer les détails du produit souhaité afin que nous puissions vous faire parvenir un devis.

Q2 : Comment garantir qualité de vos produits ?
A2 : Nous sommes une entreprise forte de plus de 20 ans d’expérience dans la production de filtres, disposant de notre propre usine. Nos produits sont certifiés ISO et CE. Nous serions ravis de vous accueillir.

Q3 : Combien de temps Le produit peut-il être expédié après la passation de la commande ?
A3 : Généralement, les produits seront expédiés environ 15 jours après la passation de la commande, et le délai précis dépendra de l'avancement de la production.






1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Méthodes propres
Apparence

Utilisez un nettoyant professionnel pour fibre de verre : ce produit pénètre en profondeur entre les fibres, dissout la saleté et les bactéries, sans endommager la fibre de verre. Pour l’utiliser, il suffit de vaporiser le produit nettoyant sur la saleté et d’essuyer avec un chiffon propre.

Brossez délicatement la surface avec une brosse douce ou utilisez un sèche-cheveux pour enlever la poussière et les saletés. Cette méthode peut demander du temps et des efforts.

Utilisez de l'alcool ou de l'acide acétique pour essuyer : s'il reste des résidus sur la surface, vous pouvez utiliser de l'eau chaude et du détergent pour la nettoyer.

Il convient de noter que lors du nettoyage, il faut veiller tout particulièrement à ne pas déformer ni endommager la grille en acier inoxydable de l'élément filtrant. Dans le cas contraire, la pureté du fluide filtré après installation pourrait ne pas être conforme aux exigences, ce qui risquerait d'endommager l'équipement.

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Méthode de nettoyage à l'acide


Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.