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6.4493.0 Élément filtrant pour huile comprimée à air

Cet élément filtrant est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité et résiste aux conditions de travail les plus extrêmes. Sa filtration avancée assure une élimination efficace des polluants du système d'air comprimé, contribuant ainsi à prévenir les pannes et les coûts de maintenance élevés.

 

    Spécifications du produitApparence

    Numéro de pièce

    6.4493.0

    Couche de filtre

    Fibre de verre

    Précision de filtration

    1 à 50 μm

    Température de fonctionnement

    -20 à +100 °C

    6


    AVANTAGES
    HUAHANG


    Filtration efficace : les cartouches filtrantes en fibre de verre offrent une efficacité et une précision de filtration élevées, capables de filtrer les petites particules et les polluants.


    Résistance à la corrosion : Les cartouches filtrantes en fibre de verre présentent une excellente résistance à la corrosion et peuvent être utilisées dans des environnements difficiles tels que les milieux acides, alcalins et les solvants organiques.


    Résistance aux hautes températures : Les cartouches filtrantes en fibre de verre peuvent être utilisées dans des environnements à haute température et présentent une bonne résistance à la chaleur.


    Longue durée de vie : Les cartouches filtrantes en fibre de verre ont une longue durée de vie et ne vieillissent ni ne se déforment facilement.





    1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


    2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


    3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


    4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

    Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


    2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


    3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


    4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

    QUE FAIRE LORSQUE LE TEMPS D'UTILISATION EST ÉPUISÉ
    Apparence

    Déclencher l'alarme : Localisez les paramètres de maintenance sur le panneau de commande du compresseur d'air et réinitialisez la durée d'utilisation du filtre à huile à 0. Cela permettra d'effacer l'alarme et d'éviter toute perturbation du fonctionnement normal du compresseur d'air.

    Remplacer le filtre à huile : Effectuez la première maintenance après 500 heures de fonctionnement du compresseur d'air, comprenant le remplacement du filtre à huile, du filtre à air, de la mousse du préfiltre et de l'huile de lubrification. Ensuite, effectuez la maintenance toutes les 2 000 heures de fonctionnement.

    Contactez des professionnels : Contactez rapidement un prestataire de services professionnel pour l'entretien de votre compresseur d'air afin de vous assurer que le filtre à huile remplacé est conforme aux normes et d'éviter les dommages causés à la machine par l'utilisation de filtres à huile de qualité inférieure.






    Numéro de pièce associé

    6.4493.0 537704312070 JN45-8 45KW 537702 321200 537702 321220 JN45-10 JN45-13 537704312100 JN55-8 55KW

    0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
    0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
    0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Méthode de nettoyage à l'acide


    Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.


    Modèle de page de détail 5_02dio