Leave Your Message
Tuotekategoriat
Esittelyssä olevat tuotteet

Lankarakosuodatinelementti SFN-12-150K

SFN-12-150K-lankavälisuodatinta käytetään laajalti useilla eri teollisuudenaloilla, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä vedenkäsittelyssä. Sen tehokas suodatus ja pitkä käyttöikä tekevät siitä suositun valinnan asiakkaille maailmanlaajuisesti.

    Tuotteen tekniset tiedot

    Ulkonäkö

    Osanumero

    SFN-12-150K

    Suodatinkerros

    Ruostumaton teräs

    Suodatustarkkuus

    12 μm

    ulottuvuus

    Räätälöity

    Paketti

    Neutraali

    Lankarakosuodatinelementti SFN-12-150K


    usein kysytyt kysymykset
    HUAHANG

    K1. Miten lankarakosuodatin toimii?
    A1: Lankarakosuodatinelementin toimintaperiaatteena on tarjota pinta-ala teollisuusnesteiden tai nesteiden virtaukselle, jolloin ei-toivotut hiukkaset tai roskat jäävät talteen sahalaitaisen kuvion muodostamiin rakoihin.

    K2. Mitä etuja on lankavälisuodattimen käytöstä?
    A2: Wire Gap -suodattimella on monia etuja, kuten korkea kestävyys, kulutuskestävyys ja korkea lämmönkestävyys. Ainutlaatuisen rakenteensa ansiosta se soveltuu erittäin hyvin suurjännitesovelluksiin.

    K3: Mikä on Wire Gap -suodattimen suodatustaso?
    A3: Wire Gap -suodattimen suodatusluokka vaihtelee käyttötarkoituksen vaatimusten mukaan. Siinä on useita mikronitasoja, joista valita, 1–12 mikronia.



    suodatusperiaate



    Lankarakosuodattimen toimintaperiaate perustuu fysikaaliseen suodatukseen. Kun öljy virtaa suodatinelementin läpi, suuremmat epäpuhtaudet jäävät metallilankojen välisiin rakoihin, kun taas puhdas öljy voi jatkaa virtausta näiden rakojen läpi. Tämä rakenne mahdollistaa lankarakosuodattimen tehokkaan suurempien hiukkasten ja epäpuhtauksien poiston samalla, kun suodatustarkkuus säilyy korkeana.

    1. Erikoissuunnittelulla voidaan saavuttaa 100 %:n tehokas suodatuspinta-ala;


    2. Jokainen komponentti käyttää saumatonta fuusiomenetelmää, joka ratkaisee monia alun perin käytössä olleita ongelmia ja varmistaa turvallisuuden;


    3. Suunnittelussa on käytetty metallista taittokehystä, jota voidaan käyttää uudelleen ja vaihtaa;


    4. Suodatinmateriaalin tiheys osoittaa kasvavaa rakennetta, mikä saavuttaa korkean hyötysuhteen, alhaisen vastuksen ja suuren pölykapasiteetin;

    Erikoissuunnittelu voi saavuttaa 100 %:n tehokkaan suodatusalueen;


    2. Jokainen komponentti käyttää saumatonta fuusiomenetelmää, joka ratkaisee monia alun perin käytössä olleita ongelmia ja varmistaa turvallisuuden;


    3. Suunnittelussa on käytetty metallista taittokehystä, jota voidaan käyttää uudelleen ja vaihtaa;


    4. Suodatinmateriaalin tiheys osoittaa kasvavaa rakennetta, mikä saavuttaa korkean hyötysuhteen, alhaisen vastuksen ja suuren pölykapasiteetin;

    0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
    0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
    0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Happopuhdistusmenetelmä


    Liuota kaliumdikromaatti tai -kiteet veteen 60–80 asteeseen ja lisää hitaasti 94-prosenttista väkevää rikkihappoa, kunnes seos on riittävä. Lisää hitaasti ja sekoita. Lisää kaliumsulfaattia, kunnes se on täysin liuennut, kunnes se on tummanpunaista. Tässä vaiheessa väkevän rikkihapon lisäysnopeutta voidaan kiihdyttää, kunnes se on kokonaan lisätty. Jos väkevän rikkihapon lisäämisen jälkeen on vielä liukenemattomia kiteitä, ne voidaan lämmittää, kunnes ne ovat liuenneet. Puhdistusliuoksen tehtävänä on poistaa yleisiä epäpuhtauksia, rasvaa ja metallihiukkasten epäpuhtauksia ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinpatruunan seinämältä, ja se voi tehokkaasti tappaa suodatinpatruunassa kasvavat bakteerit ja mikro-organismit, jotka vahingoittavat lämmönlähdettä. Jos suodatinelementti on aiemmin pesty emäksisesti, emäksinen liuos on pestävä ensin, muuten rasvahapot saostuvat ja saastuttavat suodatinelementin.