Leave Your Message

Polymer smältfilterelement 41,5x217

Med 41,5 mm i diameter och 217 mm i längd är detta filterelement kompatibelt med ett brett utbud av filterhus och kan enkelt installeras i befintliga system. Filtermediet består av flera lager av mikroporös polymer, vart och ett med en exakt porstorlek, vilket möjliggör utmärkt partikelretention samtidigt som lågt flödesmotstånd bibehålls.


    ProduktspecifikationerHuahang

    Typ

    Polymer smältfilterelement

    Dimensionera

    41,5 x 217

    Skräddarsydd

    Värderbart

    Gränssnitt

    316 tråd

    Filterskikt

    316 rostfritt stålnät

    Polymer smältfilterelement 41 miljarderPolymer smältfilterelement 41kd6Polymer smältfilterelement 415xf

    LÄGGA MÄRKE TILLHuahang

    1. Materialet: Beroende på avsedd användning av smältfilterelementet kan olika material vara mer eller mindre lämpliga. Till exempel kan vissa applikationer kräva ett filterelement tillverkat av högdensitetspolyeten (HDPE), medan andra kan kräva rostfritt stål eller andra specialmetaller. Var noga med att noggrant överväga de tillgängliga materialalternativen och välj ett som uppfyller dina behov.
    2. Filtreringsgraden: En annan viktig faktor när du anpassar ett smältfilterelement är filtreringsklassningen. Detta avser storleken på partiklar som filterelementet kan ta bort från en given materialström. Filtreringsvärdena kan variera mycket, så det är viktigt att välja en som är lämplig för processen i fråga.
    3. Konfigurationen: Smältfilterelement kan komma i en mängd olika former och storlekar, beroende på applikationens behov. Några vanliga konfigurationer inkluderar cylindriska filter, skivformade filter och filterelement med koniska eller avsmalnande former. Det är viktigt att ta hänsyn till de fysiska begränsningarna för systemet där filterelementet ska installeras, såväl som prestandakraven, när du väljer en konfiguration.
    4. Andra anpassningsalternativ: Beroende på tillverkaren du väljer att arbeta med kan det finnas andra anpassningsalternativ tillgängliga för ditt smältfilterelement. Du kanske till exempel kan välja mellan olika typer av lim eller beläggningar för att optimera filterelementets prestanda i din specifika applikation. Se till att diskutera dessa alternativ med din tillverkare för att avgöra vilka som kan vara mest fördelaktiga.








    1. Specialdesign kan uppnå ett effektivt filtreringsområde på 100%;


    2. Varje komponent antar en sömlös fusionsmetod, som löser många problem som ursprungligen fanns i användning och garanterar säkerheten;


    3. Designen antar en fällbar metallram, som kan återanvändas och bytas ut;


    4. Filtermaterialets densitet visar en ökande struktur, vilket uppnår hög effektivitet, lågt motstånd och stor dammkapacitet;

    Specialdesign kan uppnå ett effektivt filtreringsområde på 100%;


    2. Varje komponent antar en sömlös fusionsmetod, som löser många problem som ursprungligen fanns i användning och garanterar säkerheten;


    3. Designen antar en fällbar metallram, som kan återanvändas och bytas ut;


    4. Filtermaterialets densitet visar en ökande struktur, vilket uppnår hög effektivitet, lågt motstånd och stor dammkapacitet;

    APPLIKATIONSOMRÅDEHuahang

    Den kemiska industrin är en av de viktigaste användarna av smältfilterelement, eftersom de används för att rena kemikalier och se till att de uppfyller de krav som krävs för en rad produkter. Petroleumraffinaderier kräver också smältfilterelement för att avlägsna föroreningar och föroreningar från råoljan, vilket resulterar i produktion av renare bränslen av högre kvalitet.

    Dessutom används smältfilterelementen ofta inom livsmedels- och dryckesindustrin för att hjälpa till att filtrera bort oönskat skräp och föroreningar som finns i råvarorna. Denna specifika aspekt är viktig eftersom den hjälper till att säkerställa kvaliteten, säkerheten och hygienen hos de producerade produkterna.

    Inom metallurgiindustrin spelar smältfilterelement en avgörande roll för att förädla legeringar och rena metallämnen för att säkerställa att produkterna uppfyller de höga krav som krävs för marknaden. De används också ofta inom läkemedelsindustrin för att ta bort orenheter under produktionen och säkerställa att läkemedlen är säkra för mänsklig konsumtion.

    1. Elektronik och läkemedel: förbehandlingsfiltrering av omvänd osmosvatten och avjoniserat vatten, förbehandlingsfiltrering av tvättmedel och glukos.

    2. Värmekraft och kärnkraft: rening av smörjsystem, varvtalsregleringssystem, bypass-styrsystem, olja för gasturbiner och pannor, rening av matarvattenpumpar, fläktar och dammborttagningssystem.

    3. Mekanisk bearbetningsutrustning: smörjsystem och tryckluftsrening för papperstillverkningsmaskiner, gruvmaskiner, formsprutningsmaskiner och stora precisionsmaskiner, samt dammåtervinning och filtrering för tobaksbearbetningsutrustning och sprututrustning.