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Elemento filtrante in fusione polimerica 41,5x217

Con un diametro di 41,5 mm e una lunghezza di 217 mm, questo elemento filtrante è compatibile con un'ampia gamma di alloggiamenti per filtri e può essere facilmente installato nei sistemi esistenti. Il media filtrante è costituito da più strati di polimero microporoso, ciascuno con una dimensione dei pori precisa, che consente un'eccellente ritenzione delle particelle pur mantenendo una bassa resistenza al flusso.


    specifiche del prodottoHuahang

    Tipo

    Elemento filtrante in fusione polimerica

    Dimensione

    41,5x217

    Fatto su misura

    Valutabile

    Interfaccia

    316 fili

    Livello filtro

    Maglia in acciaio inossidabile 316

    Elemento filtrante in fusione polimerica 41 miliardiElemento filtrante in fusione polimerica 41kd6Elemento filtrante polimerico 415xf

    AVVISOHuahang

    1. Il materiale: a seconda dell'uso previsto dell'elemento filtrante, materiali diversi possono essere più o meno adatti. Ad esempio, alcune applicazioni potrebbero richiedere un elemento filtrante in polietilene ad alta densità (HDPE), mentre altre potrebbero richiedere acciaio inossidabile o altri metalli speciali. Assicurati di considerare attentamente le opzioni di materiale disponibili e selezionane uno che soddisfi le tue esigenze.
    2. Grado di filtrazione: un'altra considerazione importante quando si personalizza un elemento filtrante è il grado di filtrazione. Si riferisce alla dimensione delle particelle che l'elemento filtrante è in grado di rimuovere da un dato flusso di materiale. I gradi di filtrazione possono variare notevolmente, quindi è importante selezionarne uno appropriato per il processo in questione.
    3. La configurazione: gli elementi filtranti del melt possono essere disponibili in varie forme e dimensioni, a seconda delle esigenze dell'applicazione. Alcune configurazioni comuni includono filtri cilindrici, filtri a forma di disco ed elementi filtranti con forme coniche o affusolate. Quando si seleziona una configurazione è importante considerare i vincoli fisici del sistema in cui verrà installato l'elemento filtrante, nonché i requisiti prestazionali.
    4. Altre opzioni di personalizzazione: a seconda del produttore con cui scegli di lavorare, potrebbero essere disponibili altre opzioni di personalizzazione per il tuo elemento filtrante. Ad esempio, potresti essere in grado di scegliere tra diversi tipi di adesivi o rivestimenti per ottimizzare le prestazioni dell'elemento filtrante nella tua specifica applicazione. Assicurati di discutere queste opzioni con il tuo produttore per determinare quali potrebbero essere le più vantaggiose.








    1. Il design speciale può raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%;


    2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente esistenti durante l'uso e garantisce la sicurezza;


    3. Il design adotta un telaio pieghevole in metallo, che può essere riutilizzato e sostituito;


    4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, ottenendo alta efficienza, bassa resistenza e grande capacità di polvere;

    Il design speciale può raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%;


    2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente esistenti durante l'uso e garantisce la sicurezza;


    3. Il design adotta un telaio pieghevole in metallo, che può essere riutilizzato e sostituito;


    4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, ottenendo alta efficienza, bassa resistenza e grande capacità di polvere;

    AREA DI APPLICAZIONEHuahang

    L'industria chimica è uno degli utilizzatori più importanti degli elementi filtranti di fusione, poiché vengono utilizzati per purificare le sostanze chimiche e garantire che soddisfino gli standard richiesti per una gamma di prodotti. Le raffinerie di petrolio richiedono inoltre la fusione degli elementi filtranti per rimuovere impurità e contaminanti dal petrolio greggio, con conseguente produzione di carburanti più puliti e di qualità superiore.

    Inoltre, gli elementi filtranti di fusione sono comunemente utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande per aiutare a filtrare i detriti indesiderati e le impurità presenti nelle materie prime. Questo aspetto specifico è fondamentale in quanto contribuisce a garantire la qualità, la sicurezza e l'igiene dei prodotti realizzati.

    Nell'industria metallurgica, gli elementi filtranti di fusione svolgono un ruolo cruciale nella raffinazione delle leghe e nella purificazione delle sostanze metalliche per garantire che i prodotti soddisfino gli elevati standard richiesti dal mercato. Sono anche comunemente usati nell'industria farmaceutica per rimuovere le impurità durante la produzione e garantire che i farmaci siano sicuri per il consumo umano.

    1. Elettronica e farmaceutica: filtrazione pretrattamento di acqua ad osmosi inversa e acqua deionizzata, filtrazione pretrattamento di detergente e glucosio.

    2. Energia termica e nucleare: purificazione dei sistemi di lubrificazione, sistemi di controllo della velocità, sistemi di controllo di bypass, olio per turbine a gas e caldaie, purificazione di pompe dell'acqua di alimentazione, ventilatori e sistemi di rimozione delle polveri.

    3. Apparecchiature per la lavorazione meccanica: sistemi di lubrificazione e purificazione dell'aria compressa per macchinari per la fabbricazione della carta, macchine minerarie, macchine per lo stampaggio a iniezione e macchinari di precisione di grandi dimensioni, nonché recupero e filtrazione delle polveri per apparecchiature per la lavorazione del tabacco e apparecchiature per l'irrorazione.