Leave Your Message

Փոխարինեք հիդրավլիկ յուղի զտիչի տարրը 0100MX003BN4HCB35

Կառուցված պրեմիում նյութերից և բարձր ստանդարտներով մշակված այս ֆիլտրի տարրը դիմացկուն և հուսալի ընտրություն է պահանջկոտ ծրագրերի համար: Կեղտը պահելու բարձր հզորությունը և արդյունավետ ֆիլտրման արդյունավետությունը դարձնում են այն իդեալական ընտրություն ծանր աշխատանքային հիդրավլիկ համակարգերի համար, որտեղ մաքուր յուղի պահպանումը կարևոր է սարքավորումները պաշտպանելու և խափանումները կանխելու համար:

    Ապրանքի բնութագրերըՀուահանգ

    Մասի համարը

    0100MX003BN4HCB35

    Վերջի գլխարկներ

    Ածխածնային պողպատից

    Չափս

    Ստանդարտ/հարմարեցված

    Զտիչ շերտ

    Ապակեպլաստե/Չժանգոտվող պողպատ

    Զտման ճշգրտություն

    10 մկմ

    Փոխեք հիդրավլիկ յուղի ֆիլտրի տարրը 0100MX003BN4HCB35 (3)1eeՓոխարինեք հիդրավլիկ յուղի զտիչի տարրը 0100MX003BN4HCB35 (5)5wjՓոխարինեք հիդրավլիկ յուղի զտիչի տարրը 0100MX003BN4HCB35 (6)xei

    Օգտագործելուց առաջ նախազգուշական միջոցներՀուահանգ


    1. Ճիշտ տեղադրում. Նախքան նավթի ֆիլտրի տարրը տեղադրելը, համոզվեք, որ նոր տարրը ճիշտ տեղավորվում է և պատշաճ կերպով ամրացված է տեղում: Կարևոր է հետևել արտադրողի հրահանգներին, որպեսզի խուսափեք ֆիլտրի սխալ տեղադրումից, ինչը կարող է առաջացնել արտահոսք, նավթի հոսքի նվազում և շարժիչի վնաս:
    2. Կանոնավոր սպասարկում. խորհուրդ է տրվում փոխել ձեր մեքենայի յուղի ֆիլտրը յուրաքանչյուր 5000-7500 մղոն կամ ինչպես արտադրողի կողմից առաջարկված՝ այն արդյունավետ աշխատելու համար: Համոզվեք, որ դուք օգտագործում եք համապատասխան զտիչը ձեր հատուկ մեքենայի մակնիշի և մոդելի համար:
    3. Խուսափեք ավելորդ ձգումից. յուղի ֆիլտրի չափից ավելի ձգումը կարող է վնասել ֆիլտրը և հեռացնել ձեր շարժիչի թելերը: Հետևաբար, կարևոր է օգտագործել համապատասխան ոլորող մոմենտային բանալին և ամրացնել զտիչը՝ ըստ արտադրողի առաջարկած բնութագրերի:
    4. Ստուգեք արտահոսքի առկայությունը. զտիչը տեղադրելուց հետո ստուգեք արտահոսքի առկայությունը՝ շարժիչը մի քանի րոպե աշխատեցնելով, այնուհետև ստուգեք զտիչը տեսանելի արտահոսքի համար: Եթե ​​արտահոսք հայտնաբերվի, դիմեք պրոֆեսիոնալ մեխանիկին՝ շարժիչի հետագա վնասից խուսափելու համար:
    5. Պատշաճ կերպով դեն նետեք. Օգտագործված յուղի ֆիլտրի տարրը հեռացնելուց հետո համոզվեք, որ այն վերացրեք էկոլոգիապես մաքուր եղանակով՝ տեղափոխելով այն նշանակված վերամշակման կենտրոն: Խուսափեք այն աղբարկղը նետելուց կամ օգտագործված յուղը շրջակա միջավայր լցնելուց:


    1. Հատուկ դիզայնը կարող է հասնել արդյունավետ զտման տարածքի 100%;


    2. Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ընդունում է անխափան միաձուլման մեթոդ, որը լուծում է բազմաթիվ խնդիրներ, որոնք ի սկզբանե գոյություն են ունեցել օգտագործման մեջ և ապահովում է անվտանգությունը.


    3. Դիզայնը ընդունում է մետաղական ծալովի շրջանակ, որը կարող է կրկին օգտագործվել և փոխարինվել;


    4. Ֆիլտրի նյութի խտությունը ցույց է տալիս աճող կառուցվածք՝ հասնելով բարձր արդյունավետության, ցածր դիմադրության և փոշու մեծ հզորության;

    Հատուկ դիզայնը կարող է հասնել արդյունավետ զտման տարածքի 100%;


    2. Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ընդունում է անխափան միաձուլման մեթոդ, որը լուծում է բազմաթիվ խնդիրներ, որոնք ի սկզբանե գոյություն են ունեցել օգտագործման մեջ և ապահովում է անվտանգությունը.


    3. Դիզայնը ընդունում է մետաղական ծալովի շրջանակ, որը կարող է կրկին օգտագործվել և փոխարինվել;


    4. Ֆիլտրի նյութի խտությունը ցույց է տալիս աճող կառուցվածք՝ հասնելով բարձր արդյունավետության, ցածր դիմադրության և փոշու մեծ հզորության;

    Փոխարինման ցիկլՀուահանգ

    Հիդրավլիկ յուղի ֆիլտրի տարրի փոխարինման ցիկլը համակողմանիորեն կքննարկվի՝ հիմնվելով այնպիսի գործոնների վրա, ինչպիսիք են օգտագործման հաճախականությունը, հիդրավլիկ յուղի աղտոտվածության աստիճանը և աշխատանքային միջավայրը, և ֆիքսված ժամանակ չկա:


    Ընդհանուր առմամբ, հիդրավլիկ յուղի ներծծման ֆիլտրի փոխարինման ցիկլը յուրաքանչյուր 2000 աշխատանքային ժամ է, իսկ հիդրավլիկ վերադարձի ֆիլտրի փոխարինման ցիկլը առաջին անգամն է յուրաքանչյուր 250 աշխատանքային ժամ, իսկ դրանից հետո յուրաքանչյուր 500 աշխատանքային ժամ:


    Եթե ​​աշխատանքային միջավայրը կոշտ է, և ֆիլտրի տարրերի հաճախակի փոխարինումը կարող է ազդել արտադրության վրա, խորհուրդ է տրվում պարբերաբար վերցնել հիդրավլիկ յուղի նմուշներ՝ ստուգելու հեղուկի մաքրությունը, այնուհետև որոշել խելամիտ փոխարինման ցիկլը:

    Հիդրավլիկ յուղի ֆիլտրի տարրի փոխարինման ցիկլը համակողմանիորեն կքննարկվի՝ հիմնվելով այնպիսի գործոնների վրա, ինչպիսիք են օգտագործման հաճախականությունը, հիդրավլիկ յուղի աղտոտվածության աստիճանը և աշխատանքային միջավայրը, և ֆիքսված ժամանակ չկա:

    Ընդհանուր առմամբ, հիդրավլիկ յուղի ներծծման ֆիլտրի փոխարինման ցիկլը յուրաքանչյուր 2000 աշխատանքային ժամ է, իսկ հիդրավլիկ վերադարձի ֆիլտրի փոխարինման ցիկլը առաջին անգամն է յուրաքանչյուր 250 աշխատանքային ժամ, իսկ դրանից հետո յուրաքանչյուր 500 աշխատանքային ժամ:

    Եթե ​​աշխատանքային միջավայրը կոշտ է, և ֆիլտրի տարրերի հաճախակի փոխարինումը կարող է ազդել արտադրության վրա, խորհուրդ է տրվում պարբերաբար վերցնել հիդրավլիկ յուղի նմուշներ՝ ստուգելու հեղուկի մաքրությունը, այնուհետև որոշել խելամիտ փոխարինման ցիկլը:

    1. Էլեկտրոնիկա և դեղագործություն. հակադարձ օսմոզով ջրի և դեիոնացված ջրի նախնական զտում, լվացող միջոցի և գլյուկոզայի նախամշակման ֆիլտրում:

    2. Ջերմաէներգիա և միջուկային էներգիա. քսայուղային համակարգերի, արագության կառավարման համակարգերի, շրջանցման կառավարման համակարգերի, գազային տուրբինների և կաթսաների նավթի, սնուցող ջրի պոմպերի, օդափոխիչների և փոշու հեռացման համակարգերի մաքրում:

    3. Մեխանիկական մշակման սարքավորումներ. յուղամշակման համակարգեր և սեղմված օդի մաքրում թղթի արտադրության մեքենաների, հանքարդյունաբերության մեքենաների, ներարկման ձուլման մեքենաների և խոշոր ճշգրիտ մեքենաների համար, ինչպես նաև ծխախոտի վերամշակման սարքավորումների և ցողման սարքավորումների փոշու վերականգնում և զտում: