Leave Your Message

Фільтруючий елемент з мідного спеченого порошку з різьбою NPT

Підвищте продуктивність своїх систем за допомогою наших вдосконалених мідних порошкових фільтрів. Розроблені з винятковими фільтраційними можливостями, ці фільтри ефективно видаляють частинки та забруднювачі, забезпечуючи найвищу якість та чистоту ваших рідин. Підтримуючи чистоту рідин, ви не тільки збільшуєте термін служби свого обладнання, але й значно знижуєте витрати на обслуговування. Інвестуйте в наші мідні порошкові фільтри, щоб отримати надійне рішення, яке підвищує ефективність та захищає ваші інвестиції з часом.
  • Тип продукту Фільтруючий елемент зі спеченого порошку
  • З Налаштовані
  • Товщина Налаштовані
  • Фільтруючий матеріал Мідь
  • Інтерфейс Різьба NPT 1/8
  • Походження Хенань, Китай

Специфікації продуктуЗовнішній вигляд

Вимір

Налаштовані

Фільтруючий шар

Мідь

Тип

Фільтруючий елемент зі спеченого порошку

Інтерфейс

Різьба NPT 1/8

Пакет

Картон

ОсобливостіЗовнішній вигляд


2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;


3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;


4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;


2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;


3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;


4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

1. Висока пористість та рівномірний розмір пор: Мідний спечений фільтрувальний елемент утворює пористу структуру шляхом високотемпературного спікання з високою пористістю (зазвичай до 30%-50%), що дозволяє йому забезпечити більшу площу потоку та зменшити опір рідини. Розподіл розмірів пор є рівномірним і може регулюватися від кількох мікрометрів до кількох сотень мікрометрів залежно від різних потреб, забезпечуючи точний фільтраційний ефект.

2. Відмінна механічна міцність: Після спікання між частинками міді утворюється міцний металургійний зв'язок, що надає фільтруючому елементу надзвичайно високу міцність на стиск та зносостійкість. Навіть у середовищах високого тиску він може зберігати стабільність форми та не легко деформується чи ламається.

3. Гарна стійкість до корозії: Сама мідь має добру стійкість до окислення та хімічної корозії, особливо чудово працює в лужному та нейтральному середовищах. Деякі спеціально леговані мідні спечені фільтрувальні картриджі також можуть підвищити їх стабільність у кислому середовищі.

4. Ефективна теплопровідність: Мідь є чудовим теплопровідним матеріалом, тому мідні спечені фільтрувальні картриджі мають чудову теплопровідність і підходять для застосувань, що потребують швидкого відведення тепла, таких як системи охолодження, нагрівальні елементи тощо.

5. Відмінна провідність: Мідні спечені фільтрувальні картриджі можуть використовувати свої високі характеристики провідності для забезпечення надійних шляхів передачі струму або ефективного захисту від електромагнітних перешкод.

1. Ефективна фільтрація: Скловолоконні фільтри мають дуже малі розміри пор, що дозволяє фільтрувати дрібні частинки та домішки у воді, значно покращуючи її якість.

2. Стійкість до хімічної корозії: Скловолокнисті фільтри мають такі характеристики, як кислотостійкість, лугостійкість та стійкість до високих температур, а також можуть використовуватися в хімічно активних середовищах.

3. Тривалий термін служби: Скловолоконні фільтри зазвичай мають довший термін служби, ніж звичайні фільтри, зазвичай сягаючи понад шість місяців.

4. Легкість обслуговування: Обслуговування скловолоконного фільтра є відносно простим, вимагає лише регулярного очищення або заміни, а вартість обслуговування є відносно низькою.

Структурні характеристикиЗовнішній вигляд

1. Фільтруючий елемент, спечений порошковим способом, є основною частиною фільтра. Фільтруючий елемент, спечений порошковим способом, виготовлений зі спеціальних матеріалів і є вразливою частиною, яка потребує спеціального захисту та обслуговування.


2. Після певного часу роботи фільтра в системі, порошковий спечений фільтрувальний елемент у фільтрі затримує певну кількість забруднюючих речовин та домішок. У цей час тиск збільшується, швидкість потоку поступово зменшується, і передавач нагадує про тривогу. У цей час необхідно своєчасно очищати порошковий спечений фільтрувальний елемент від домішок, а також очищувати порошковий спечений фільтрувальний елемент.


3. Під час очищення фільтрувального елемента з порошкового спеченого матеріалу необхідно бути обережним, щоб не деформувати та не пошкодити його. В іншому випадку його не можна буде використовувати повторно, щоб уникнути зниження ефективності фільтрації та пошкодження всієї системи.

Склад матеріалу: Використовується порошок мідного сплаву (наприклад, бронзи, латуні тощо), а після високотемпературного спікання утворюється пориста структура з високою пористістю (35%-45%).

Термостійкість: Може стабільно працювати за високої температури 300℃, а деякі моделі можуть витримувати короткочасне використання при 500-600℃.

Механічна міцність: Коли товщина стінки фільтра становить 5 мм, тиск розриву може досягати 6-8 МПа, а робочий тиск зазвичай контролюється в межах 2 МПа.




1. Для дому: Фільтр зі скловолокна підходить для очищувачів води, диспенсерів для води та іншого обладнання в будинках. Він може фільтрувати дрібні частинки, залишковий хлор, запахи та інші забруднювачі у воді, покращуючи якість питної води.

2. Промисловість: Скловолоконні фільтри широко використовуються в промислових галузях, таких як очищення води, очищення стічних вод та підготовка води високої чистоти, і можуть видаляти з води різні забруднювачі.

3. Медицина: Скловолоконні фільтри також підходять для використання в медичній галузі, наприклад, для очищення операційних та лабораторної води в лікарнях.