Індивідуальний мідний спечений фільтрувальний елемент 84,5x4,5

Фільтр-картридж зі спеченої міді на замовлення 84,5x4,5 – це передове рішення для фільтрації, розроблене для задоволення конкретних потреб галузей промисловості, які потребують високоякісних, довговічних та ефективних компонентів фільтрації. Цей фільтрувальний елемент зі спеченої міді був точно розроблений для демонстрації відмінної продуктивності в тих сферах, де вирішальним є фільтрація дрібних частинок, хімічна стійкість та термостабільність.

Тип продукту Фільтруючий елемент зі спеченого порошку
З 84,5
Товщина 4.5
Фільтруючий матеріал Мідь
Виготовлено на замовлення Доступно
Походження Хенань, Китай

WhatsApp Зв'яжіться з нами

Специфікації продуктуЗовнішній вигляд

Вимір	84,5x4,5
Фільтруючий шар	Мідь
Тип	Фільтруючий елемент зі спеченого порошку
Точність фільтрації	1~50 мкм
Пакет	Картон

ОсобливостіЗовнішній вигляд

2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;

3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;

4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;

3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;

1. Висока пористість та рівномірний розмір пор: Мідний спечений фільтрувальний елемент утворює пористу структуру шляхом високотемпературного спікання з високою пористістю (зазвичай до 30%-50%), що дозволяє йому забезпечити більшу площу потоку та зменшити опір рідини. Розподіл розмірів пор є рівномірним і може регулюватися від кількох мікрометрів до кількох сотень мікрометрів залежно від різних потреб, забезпечуючи точний фільтраційний ефект.

2. Відмінна механічна міцність: Після спікання між частинками міді утворюється міцний металургійний зв'язок, що надає фільтруючому елементу надзвичайно високу міцність на стиск та зносостійкість. Навіть у середовищах високого тиску він може зберігати стабільність форми та не легко деформується чи ламається.

3. Гарна стійкість до корозії: Сама мідь має добру стійкість до окислення та хімічної корозії, особливо чудово працює в лужному та нейтральному середовищах. Деякі спеціально леговані мідні спечені фільтрувальні картриджі також можуть підвищити їх стабільність у кислому середовищі.

4. Ефективна теплопровідність: Мідь є чудовим теплопровідним матеріалом, тому мідні спечені фільтрувальні картриджі мають чудову теплопровідність і підходять для застосувань, що потребують швидкого відведення тепла, таких як системи охолодження, нагрівальні елементи тощо.

5. Відмінна провідність: Мідні спечені фільтрувальні картриджі можуть використовувати свої високі характеристики провідності для забезпечення надійних шляхів передачі струму або ефективного захисту від електромагнітних перешкод.

1. Ефективна фільтрація: Скловолоконні фільтри мають дуже малі розміри пор, що дозволяє фільтрувати дрібні частинки та домішки у воді, значно покращуючи її якість.

2. Стійкість до хімічної корозії: Скловолокнисті фільтри мають такі характеристики, як кислотостійкість, лугостійкість та стійкість до високих температур, а також можуть використовуватися в хімічно активних середовищах.

3. Тривалий термін служби: Скловолоконні фільтри зазвичай мають довший термін служби, ніж звичайні фільтри, зазвичай сягаючи понад шість місяців.

4. Легкість обслуговування: Обслуговування скловолоконного фільтра є відносно простим, вимагає лише регулярного очищення або заміни, а вартість обслуговування є відносно низькою.

СПОСІБ ОЧИЩЕННЯЗовнішній вигляд

1. Фільтруючий елемент, спечений порошковим способом, є основною частиною фільтра. Фільтруючий елемент, спечений порошковим способом, виготовлений зі спеціальних матеріалів і є вразливою частиною, яка потребує спеціального захисту та обслуговування.

2. Після певного часу роботи фільтра в системі, порошковий спечений фільтрувальний елемент у фільтрі затримує певну кількість забруднюючих речовин та домішок. У цей час тиск збільшується, швидкість потоку поступово зменшується, і передавач нагадує про тривогу. У цей час необхідно своєчасно очищати порошковий спечений фільтрувальний елемент від домішок, а також очищувати порошковий спечений фільтрувальний елемент.

3. Під час очищення фільтрувального елемента з порошкового спеченого матеріалу необхідно бути обережним, щоб не деформувати та не пошкодити його. В іншому випадку його не можна буде використовувати повторно, щоб уникнути зниження ефективності фільтрації та пошкодження всієї системи.

Механічне очищення: Використовуйте для очищення такі інструменти, як підбори, колодки та пневматичні щітки, які підходять для видалення пилу та бруду з поверхні фільтруючого елемента, але ефект обмежений і може видалити лише поверхневий бруд.

Хімічне очищення: Використання хімікатів для очищення фільтруючого елемента може ефективно видалити бруд всередині фільтруючого елемента, але слід звернути увагу на використання хімікатів та промивання після очищення.

Очищення під високим тиском: використання води під високим тиском для очищення, придатної для видалення пилу та бруду з поверхні фільтруючого елемента, що забезпечує чистоту фільтруючого елемента.

Очищення гарячою олією: використання спеціальної температури

1. Для дому: Фільтр зі скловолокна підходить для очищувачів води, диспенсерів для води та іншого обладнання в будинках. Він може фільтрувати дрібні частинки, залишковий хлор, запахи та інші забруднювачі у воді, покращуючи якість питної води.

2. Промисловість: Скловолоконні фільтри широко використовуються в промислових галузях, таких як очищення води, очищення стічних вод та підготовка води високої чистоти, і можуть видаляти з води різні забруднювачі.

3. Медицина: Скловолоконні фільтри також підходять для використання в медичній галузі, наприклад, для очищення операційних та лабораторної води в лікарнях.