Element filtrant din pulbere sinterizată din fibră de sticlă 19x22.3

Designul unic al pulberii sinterizate oferă o capacitate excelentă de reținere a murdăriei și o cădere de presiune redusă, ceea ce o face o alegere ideală pentru aplicații care necesită debite mari și o durată lungă de viață. Materialele din fibră de sticlă pot rezista la diverse substanțe chimice și temperaturi, asigurând durabilitate și fiabilitate în condiții dure de lucru.

Tipul de produs Element filtrant cu pulbere sinterizată
DE 19
Grosime 22.3
Material filtrant Fibră de sticlă
La comanda Disponibil
Origine Henan, China

WhatsApp Contactaţi-ne

Specificații ale produsuluiAspect

Dimensiune	19x22,3
Stratul de filtrare	Fibră de sticlă
Tip	Element filtrant din pulbere sinterizată
Precizia filtrării	1~50μm
Pachet	Cutie de carton

CaracteristiciAspect

2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;

3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;

4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;

2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;

3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;

4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Eficiență ridicată de filtrare: Elementul filtrant sinterizat din fibră de sticlă poate filtra particulele fine de praf de 0,1 μm și mai mult, atingând o eficiență de filtrare de peste 95% și chiar de peste 99,99%, având emisii aproape zero.

Rezistență redusă la funcționare: Datorită proprietăților lor antiaderente, hidrofobe și chimice stabile, cartușele filtrante sinterizate din fibră de sticlă au performanțe bune de îndepărtare a prafului, în special pentru praful cu absorbție puternică a umidității și aderență și întărire ușoară.

Rezistență la temperaturi ridicate: Temperatura de utilizare pe termen lung poate atinge 260 ℃, temperatura pe termen scurt și instantanee poate atinge 300 ℃ (tipul ignifug are o rezistență mai mare la temperatură), iar rata de contracție termică la 300 ℃ este mai mică de 0,5%, asigurând stabilitatea și siguranța la temperaturi ridicate.

Gamă largă de dimensiuni: Gama de dimensiuni a cartușului filtrant sinterizat din fibră de sticlă este de la 10 mm la 600 mm în diametru și de la 10 mm la 1200 mm în înălțime, putând fi personalizată în funcție de nevoile specifice.

1. Filtrare eficientă: Filtrele din fibră de sticlă au pori foarte mici, care pot filtra particulele mici și impuritățile din apă, îmbunătățind considerabil calitatea apei.

2. Rezistență la coroziune chimică: Filtrele din fibră de sticlă au caracteristici precum rezistență la acid, rezistență la alcali și rezistență la temperaturi ridicate și pot fi utilizate în mod normal și în medii chimice.

3. Durată lungă de viață: Filtrele din fibră de sticlă au de obicei o durată de viață mai lungă decât filtrele obișnuite, ajungând de obicei la mai mult de șase luni.

4. Ușor de întreținut: Întreținerea filtrului din fibră de sticlă este relativ simplă, necesitând doar curățare sau înlocuire regulată, iar costul de întreținere este relativ scăzut.

METODĂ DE CURĂȚAREAspect

1. Elementul filtrant sinterizat cu pulbere este partea centrală a filtrului. Elementul filtrant sinterizat cu pulbere este compus din materiale speciale și este o parte vulnerabilă care necesită protecție și întreținere specială.

2. După ce filtrul din sistem a funcționat o perioadă de timp, elementul filtrant sinterizat cu pulbere din filtru a interceptat o anumită cantitate de poluanți și impurități. În acest moment, presiunea crește, debitul scade treptat, iar transmițătorul va declanșa o alarmă. În acest moment, este necesar să curățați impuritățile din elementul filtrant sinterizat cu pulbere în timp util, iar elementul filtrant sinterizat cu pulbere trebuie curățat.

3. În timpul procesului de curățare a elementului filtrant sinterizat cu pulbere, trebuie să fim atenți să nu îl deformăm sau să îl deteriorăm. În caz contrar, nu poate fi utilizat din nou pentru a evita afectarea eficienței filtrării și deteriorarea întregului sistem.

Curățare mecanică: Folosiți unelte precum tocuri, tampoane și perii pneumatice pentru curățare, potrivite pentru îndepărtarea prafului și a murdăriei de pe suprafața elementului filtrant, dar efectul este limitat și poate îndepărta doar murdăria de la suprafață.

Curățare chimică: Utilizarea substanțelor chimice pentru curățarea elementului filtrant poate îndepărta eficient murdăria din interiorul elementului filtrant, dar trebuie acordată atenție utilizării substanțelor chimice și clătirii după curățare.

Curățare cu presiune înaltă: folosind apă la presiune înaltă pentru curățare, potrivită pentru îndepărtarea prafului și murdăriei de pe suprafața elementului filtrant, asigurând curățenia elementului filtrant.

Curățare cu ulei fierbinte: folosind o temperatură specială

1. Acasă: Filtrul din fibră de sticlă este potrivit pentru purificatoare de apă, dozatoare de apă și alte echipamente din locuințe. Poate filtra particule mici, clor rezidual, mirosuri și alți poluanți din apă, îmbunătățind calitatea apei potabile.

2. Industrie: Filtrele din fibră de sticlă sunt utilizate pe scară largă în domenii industriale, cum ar fi tratarea apei, tratarea apelor uzate și prepararea apei de înaltă puritate și pot elimina diverși poluanți din apă.

3. Medical: Filtrele din fibră de sticlă sunt potrivite și pentru utilizarea în domeniul medical, cum ar fi purificarea sălilor de operație și purificarea apei de laborator din spitale.