Dutch
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten
0102030405
Polymere smeltfilterelement 80x560 (3).jpg
Polymeer smeltfilterelement 80x560 (1).jpg
Polymeer smeltfilterelement 80x560 (6).jpg
Polymere smeltfilterelement 80x560 (4).jpg

Polymeer smeltfilterelement 80x560

Het unieke ontwerp van het polymeersmeltfilter 80x560 maakt installatie en onderhoud eenvoudig, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan polymeerverwerkingstoepassingen. Of u nu plastic, rubber of andere polymere materialen gebruikt, dit filter zorgt voor een schone en constante output.

  • Type Polymeer kaarsfilterelement
  • VAN 80 mm
  • Hoogte 560 mm
  • Filterlaag Roestvrijstalen gaas
  • Bedrijfstemperatuur -20 tot +110℃
  • Oorsprong Henan, China
WhatsApp Neem contact met ons op


specificatie
HUAHAN

Type

Polymeer kaarsfilterelement

Filterlaag

3-laags roestvrijstalen gaas

Dimensie

80x560 mm

Filtratienauwkeurigheid

1~25MM

Skelet

Geperforeerde roestvrijstalen plaat


functies

Corrosiebestendigheid: Het polymeer smeltfilterelement is gemaakt van roestvrij staal 316L, een materiaal met een hoge corrosiebestendigheid dat langdurig stabiel kan functioneren in diverse zure en alkalische omgevingen.

Bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk: Dit filterelement is bestand tegen hoge temperaturen en hoge drukken en is geschikt voor het filteren van gesmolten polymeren en polyesters bij hoge temperaturen, hoge drukken en hoge viscositeit.

Hoge sterkte en stijfheid: Gemaakt door middel van een speciale gelaagde en vacuümgesinterde methode met meerlaags gesinterd metaalgaas, heeft het een hoge sterkte en algehele stijfheid en kan het de filterdruk tijdens het filtratieproces gelijkmatig verdelen, waardoor de filtratie-efficiëntie wordt verbeterd.

Hoge filtratienauwkeurigheid: Het filtermedium is gemaakt van gesinterd vilt van roestvrijstalen vezels of van geweven roestvrijstalen gaas dat is gevouwen en gegolfd. Dit materiaal kenmerkt zich door een grote verwerkingscapaciteit, drukverlaging en een hoge filtratienauwkeurigheid.

Herhaaldelijk reinigen en gebruiken: Dit filterelement kan worden gereinigd en herhaaldelijk worden gebruikt, heeft een lange levensduur, een hoog vuilopvangvermogen en een lage initiële drukverschil.

Breed toepasbaar: Geschikt voor het filteren van hydraulische olie met hoge viscositeit en zware olie in de aardolie- en petrochemische industrie, evenals voor het filteren van polymeren en inkten met een hoog moleculair gewicht in de chemische industrie. Het is ook geschikt voor het filteren van smeltproducten, polymeren en prepolymeren bij de productie van polyesterchips, korte vezels en lange vezels in de chemische vezel- en textielindustrie.


Polymeer smeltfilterelement







1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Reinigingsmethode met zuur


Los kaliumdichromaat of -kristallen op in water van 60 tot 80 graden Celsius en voeg langzaam geconcentreerd zwavelzuur met een concentratie van 94% toe tot er voldoende is. Voeg langzaam toe en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat toe of los het volledig op, de oplossing zal donkerrood kleuren. Op dit moment kan de snelheid waarmee geconcentreerd zwavelzuur wordt toegevoegd worden verhoogd totdat het volledig is toegevoegd. Als er na het toevoegen van geconcentreerd zwavelzuur nog onopgeloste kristallen aanwezig zijn, kunnen deze worden verwarmd tot ze zijn opgelost. De reinigingsoplossing verwijdert algemene verontreinigingen, vet en metaaldeeltjes van de wand van de roestvrijstalen filtercartridge en doodt effectief bacteriën en micro-organismen die op de filtercartridge groeien en de warmtebron beschadigen. Als het filterelement eerder alkalisch is gereinigd, moet het eerst met de alkalische oplossing worden gereinigd, anders zullen vetzuren neerslaan en het filterelement vervuilen.