Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten

Op maat gemaakt gesinterd filterelement 200x95

Ons op maat gemaakte gesinterde filterelement is ontworpen voor superieure prestaties en duurzaamheid in een breed scala aan toepassingen. Met een afmeting van 200x95 mm is dit filterelement perfect voor grootschalige filtratiebehoeften in diverse industrieën, waaronder de olie- en gasindustrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de farmaceutische industrie.

    ProductspecificatiesVerschijning

    Dimensie

    200x95

    Filterlaag

    Gesinterd vilt

    Interface

    G1-1-2 interne schroefdraadinterface

    Filtratienauwkeurigheid

    1~25 μm

    Op maat gemaakt

    Beschikbaar

    Op maat gemaakt gesinterd filterelement 200x95 (2)8i2Op maat gemaakt gesinterd filterelement 200x95 (5)685Op maat gemaakt gesinterd filterelement 200x95 (6)2q2

    FunctiesVerschijning


    2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


    3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


    4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

    Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


    2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


    3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


    4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

    1. Het is bestand tegen hoge temperaturen en plotselinge koude- en hitteschommelingen, en de uitstekende temperatuurbestendigheid maakt de desinfectie van de gehele apparatuur eenvoudiger. Zo kan bijvoorbeeld stoom op hoge temperatuur worden gebruikt om het hele systeem te desinfecteren;


    2. Hoge filtratienauwkeurigheid, stabiele poriën, effectieve verwijdering van zwevende deeltjes en vaste stoffen, uitstekende filtratienauwkeurigheid en een goed scheidings- en filtratiezuiveringseffect;


    3. Goede adembaarheid, laag drukverlies, hoge porositeit, uniforme poriegrootte, lage initiële weerstand, gemakkelijk terugspoelen, online regeneratie, eenvoudige reiniging, sterk regeneratievermogen en lange levensduur;


    4. Hoge mechanische sterkte, goede stijfheid, goede plasticiteit, geen externe ondersteuningsconstructie nodig, eenvoudige installatie en gebruik, gemakkelijk onderhoud, goede montage en kan worden gelast, gelijmd en mechanisch bewerkt;


    5. Uniforme poriën, met name geschikt voor situaties met hoge eisen aan uniformiteit, zoals vloeistofverdeling, homogenisatiebehandeling en beluchting;


    6. Geen deeltjesafgifte, geen secundaire verontreiniging van de oorspronkelijke oplossing;


    7. Goede mechanische prestaties, laag drukverschil, grote doorstroomsnelheid, drukfiltratie en zuigfiltratie, eenvoudige bediening;

    1. Het is bestand tegen hoge temperaturen en plotselinge koude- en hitteschommelingen, en de uitstekende temperatuurbestendigheid maakt de desinfectie van de gehele apparatuur eenvoudiger. Zo kan bijvoorbeeld stoom op hoge temperatuur worden gebruikt om het hele systeem te desinfecteren;


    2. Hoge filtratienauwkeurigheid, stabiele poriën, effectieve verwijdering van zwevende deeltjes en vaste stoffen, uitstekende filtratienauwkeurigheid en een goed scheidings- en filtratiezuiveringseffect;


    3. Goede adembaarheid, laag drukverlies, hoge porositeit, uniforme poriegrootte, lage initiële weerstand, gemakkelijk terugspoelen, online regeneratie, eenvoudige reiniging, sterk regeneratievermogen en lange levensduur;


    4. Hoge mechanische sterkte, goede stijfheid, goede plasticiteit, geen externe ondersteuningsconstructie nodig, eenvoudige installatie en gebruik, gemakkelijk onderhoud, goede montage en kan worden gelast, gelijmd en mechanisch bewerkt;


    5. Uniforme poriën, met name geschikt voor situaties met hoge eisen aan uniformiteit, zoals vloeistofverdeling, homogenisatiebehandeling en beluchting;


    6. Geen deeltjesafgifte, geen secundaire verontreiniging van de oorspronkelijke oplossing;


    7. Goede mechanische prestaties, laag drukverschil, grote doorstroomsnelheid, drukfiltratie en zuigfiltratie, eenvoudige bediening;


    Veelgestelde vragenFORMULIER


    Vraag 1. Hoe selecteer ik het juiste op maat gemaakte gesinterde viltfilterelement voor mijn toepassing?
    A: Om het juiste op maat gemaakte gesinterde viltfilterelement voor uw toepassing te selecteren, moet u rekening houden met factoren zoals het type vloeistof of gas dat gefilterd moet worden, de stroomsnelheid, de temperatuur en druk, de vereiste filtratiegraad en de verwachte levensduur. Ons team van experts kan u helpen bij het selecteren van het juiste filterelement op basis van uw specifieke eisen.

    Vraag 2. Hoe installeer en onderhoud ik een op maat gemaakt gesinterd viltfilterelement?
    A: Een op maat gemaakt gesinterd viltfilterelement kan inline worden geïnstalleerd met behulp van standaard fittingen en aansluitingen. Onderhoud omvat het periodiek reinigen van het filterelement met een geschikte reinigingsoplossing en het vervolgens grondig spoelen met water. In sommige gevallen kan ultrasone reiniging ook nodig zijn. Ons team kan u adviseren over de installatie- en onderhoudsprocedures.


    1. Efficiënte filtratie: Glasvezelfilters hebben zeer kleine poriën, waardoor kleine deeltjes en onzuiverheden in het water kunnen worden gefilterd en de waterkwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd.

    2. Chemische corrosiebestendigheid: Glasvezelfilters hebben eigenschappen zoals zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid en kunnen daarom ook normaal gebruikt worden in chemische omgevingen.

    3. Lange levensduur: Glasvezelfilters hebben doorgaans een langere levensduur dan gewone filters, meestal meer dan zes maanden.

    4. Onderhoudsvriendelijk: Het onderhoud van een glasvezelfilter is relatief eenvoudig; regelmatige reiniging of vervanging is voldoende en de onderhoudskosten zijn relatief laag.

    toepassingsgebied
    Verschijning


    1. Toegepast op vloeistof-vaste stof- en gas-vaste stofscheiding; vloeistof-vaste stofscheiding: elektronica-industrie;Voorfiltratie van omgekeerde osmose- en gedeïoniseerde watersystemen in de voedingsmiddelenindustrie: filtratie van dranken, gedistilleerde dranken, mineraalwater, enz.Petrochemische industrie: eindfiltratie van aardolieproducten en filtratie van chemische koolstof-alkalivloeistoffen, terugwinningsfiltratie van organische alcoholoplossingen, filtratie van zware cokesgasolie en filtratie van waterstofkraakcirculerende olie.Milieubescherming en afvalwaterzuivering: farmaceutische industrie: grootschalige infusie en injectie, ontkoling en filtratie van niet-zout water, ontzilting van zeewater.Gas-vaste stofscheiding: Diverse luchtcompressoren filteren onzuiverheden en olie uit de lucht;Steriele luchtfiltratie in de bier-, farmaceutische en brouwerij-industrie;Hogedrukluchtfiltratie in de luchtvaart- en transportsector;Het mengen en zuiveren van gassen in chemische vezels;Droge stofafzuiging van zure gassen in de farmaceutische industrie;Gasfiltratie en katalytische gasfiltratie in de petroleumindustrie;Verwijdering van gasolie en gasstof bij lage temperaturen in de milieubeschermingsindustrie;


    2. Toepassing in petrochemische filtratieprocessen: Gebruikt voor het terugwinnen van katalysatoren, het zuiveren van oplossingen en het raffineren van eindproducten in processen voor de productie van koper, esters en aminen.Wordt gebruikt voor het terugwinnen van katalysatoren en het zuiveren van producten in processen zoals de productie van ethyleenglycol en ftaalzuuranhydride.Gebruikt voor filtratie, raffinage en verwijdering van actieve kooldeeltjes in het dimethylbenzoaatproces.


    3. Toepassing van het fijnchemische filtratieproces: Gebruikt voor het terugwinnen van edelmetaalkatalysatoren bij de synthese van farmaceutische tussenproducten zoals vitamine A en E.





    1. Thuisgebruik: Het glasvezelfilter is geschikt voor waterzuiveraars, waterdispensers en andere apparaten in huis. Het filtert kleine deeltjes, restchloor, geuren en andere verontreinigingen uit het water, waardoor de kwaliteit van het drinkwater verbetert.

    2. Industrie: Glasvezelfilters worden veel gebruikt in industriële toepassingen zoals waterzuivering, afvalwaterzuivering en de bereiding van hoogzuiver water, en kunnen diverse verontreinigingen uit het water verwijderen.

    3. Medisch: Glasvezelfilters zijn ook geschikt voor gebruik in de medische sector, bijvoorbeeld voor waterzuivering in operatiekamers en laboratoria in ziekenhuizen.

    Verzoek indienen