Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten

941584 Hydraulisch oliefilterelement

Het hydraulische oliefilterelement 941584 is een milieuvriendelijke optie die de impact van hydraulische systemen op het milieu kan verminderen. Het is bedoeld om het brandstofverbruik te verlagen en de levensduur van de hydraulische olie te verlengen. Dit vermindert de hoeveelheid afval die wordt gegenereerd, waardoor een schoner en groener milieu ontstaat.

  • Type Hydraulisch oliefilterelement
  • Filtermedia Glasvezel/roestvrij staal
  • Onderdeelnummer 941584
  • Filtratienauwkeurigheid 1~25 μm
  • Oorsprong Henan, China
  • Pakket Neutrale

Productspecificaties

Verschijning

Type

Hydraulisch oliefilterelement

Filterlaag

Glasvezel/roestvrij staal

ONDERDEELNUMMER

941584

werktemperatuur

-20 tot +110℃

Pakket

Neutrale


Veelgestelde vragen


V: Hoe kiezen klanten de juiste filtermaat bij het zelf maken van filters?
A: We hebben de volgende parameters nodig van het door de klant ontworpen filter: debiet, druk, buitenafmetingen, nauwkeurigheid, filtermedium en andere kenmerken. Op basis van de filtergrootte en het aantal filterelementen kunnen we de klant adviseren.

V: Is er enig verschil tussen filters voor kerosine, benzine, diesel en algemene hydraulische oliefilters?
A: Het afdichtingsmateriaal dat voor het filterelement wordt gebruikt, verschilt. Over het algemeen is nitrilrubber voldoende voor de afdichtingsring van hydraulische oliefilterelementen, terwijl fluorrubberen ringen nodig zijn voor het filteren van media zoals kerosine, benzine en diesel.

V: Kan een gewoon oliefilter gebruikt worden om snijvloeistof te filteren?
A: Snijvloeistof wordt gemaakt door snijolie met water te mengen en speelt een rol bij smering, koeling, reiniging, roestpreventie, enz. tijdens het snijproces. De belangrijkste onzuiverheden in de gebruikte snijvloeistof zijn metaalspanen en -poeder. Het filterelement en het filtermateriaal dat voor dit medium wordt gebruikt, zijn over het algemeen gemaakt van roestvrij staal 304, terwijl het eindkapframe van het filterelement is gemaakt van koolstofstaal, dat een speciale BH-behandeling vereist.



toepassingsgebied

1. Metallurgie: gebruikt voor walserijen, continugietmachines, hydraulische systemen van filters en diverse soorten smeerapparatuur.

2. Petrochemie: gebruikt bij olieraffinage, scheiding en terugwinning van chemische producten en tussenproducten tijdens de productie, vloeistofzuivering, zuivering van tapes, cd's en fotografische films, en als deeltjesfilter voor de injectie van bronwater en gas.

3. Textiel: polyester smelt tijdens het trekproces, uniforme zuivering en filtratie, bescherming van de luchtcompressorfilters, verwijdering van persgasolie en water.

4. Elektronica en farmaceutica: omgekeerde osmosewater, gedemineraliseerd water voor filtratie, wasvloeistof en glucosevoorbehandelingsfiltratie.



1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Optioneel onderdeelnummer
Verschijning

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Reinigingsmethode met zuur


Los kaliumdichromaat of -kristallen op in water van 60 tot 80 graden Celsius en voeg langzaam geconcentreerd zwavelzuur met een concentratie van 94% toe tot er voldoende is. Voeg langzaam toe en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat toe of los het volledig op, de oplossing zal donkerrood kleuren. Op dit moment kan de snelheid waarmee geconcentreerd zwavelzuur wordt toegevoegd worden verhoogd tot het volledig is toegevoegd. Als er na het toevoegen van geconcentreerd zwavelzuur nog onopgeloste kristallen aanwezig zijn, kunnen deze worden verwarmd tot ze zijn opgelost. De reinigingsoplossing verwijdert algemene verontreinigingen, vet en metaaldeeltjes van de wand van de roestvrijstalen filtercartridge en doodt effectief bacteriën en micro-organismen die op de filtercartridge groeien en de warmtebron beschadigen. Als het filterelement eerder alkalisch is gereinigd, moet het eerst met de alkalische oplossing worden gereinigd, anders zullen vetzuren neerslaan en het filterelement vervuilen.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

  • 0030R003BN3HC 0030R005BN/HC 0030R010P 0030R025W
    0060R003BN3HC 0060R005BN/HC 0060R010P 0060R025W
    0110R003BH3HC 0110R005BN/HC 0110R010P 0110R025W
    0160R003BN3HC 0160R005BN/HC 0160R010P 0160R025W
    0240R003BN3HC 0240R005BN/HC 0240R010P 0240R025W
    0330R003BN3HC 0330R005BN/HC 0330R010P 0330R025W
    0660R003BN3HC 0660R010P 0660R025W 0850R003BN3HC
    0850R005BN/HC 0850R010P 0850R025W 0950R003BN3HC
    0950R005BN/HC 0950R010P 0950R025W 1300R003BH3HC
    1300R005BN/HC 1300R010P 1300R025W 2600R003BN3HC
    2600R005BN/HC 2600R010BN3HC 2600R025W 2600R020BN3HC

Verzoek indienen