Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten

936974Q Hydraulisch oliefilterelement

Het hydraulische oliefilterelement 936974Q is voorzien van een nauwkeurig gewikkeld ontwerp, wat zorgt voor een maximaal filteroppervlak, een verbeterde filtratie-efficiëntie en een verminderd risico op storingen. Het filter is bovendien voorzien van een duurzame behuizing die extra bescherming biedt en de structurele integriteit van het filter waarborgt.

  • Type Hydraulisch oliefilterelement
  • Filtermedia Glasvezel/roestvrij staal
  • Onderdeelnummer 936974Q
  • Filtratienauwkeurigheid 1~25 μm
  • Oorsprong Henan, China
  • Pakket Neutrale

Productspecificaties

Verschijning

Type

Hydraulisch oliefilterelement

Filterlaag

Glasvezel/roestvrij staal

ONDERDEELNUMMER

936974Q

werktemperatuur

-20 tot +110℃

Pakket

Neutrale


Veelgestelde vragen


V: Hoe kiezen klanten de juiste filtermaat bij het zelf maken van filters?
A: We hebben de volgende parameters nodig van het door de klant ontworpen filter: debiet, druk, buitenafmetingen, nauwkeurigheid, filtermedium en andere kenmerken. Op basis van de filtergrootte en het aantal filterelementen kunnen we de klant adviseren.

V: Is er enig verschil tussen filters voor kerosine, benzine, diesel en algemene hydraulische oliefilters?
A: Het afdichtingsmateriaal dat voor het filterelement wordt gebruikt, verschilt. Over het algemeen is nitrilrubber voldoende voor de afdichtingsring van hydraulische oliefilterelementen, terwijl fluorrubberen ringen nodig zijn voor het filteren van media zoals kerosine, benzine en diesel.

V: Kan een gewoon oliefilter gebruikt worden om snijvloeistof te filteren?
A: Snijvloeistof wordt gemaakt door snijolie met water te mengen en speelt een rol bij smering, koeling, reiniging, roestpreventie, enz. tijdens het snijproces. De belangrijkste onzuiverheden in de gebruikte snijvloeistof zijn metaalspanen en -poeder. Het filterelement en het filtermateriaal dat voor dit medium wordt gebruikt, zijn over het algemeen gemaakt van roestvrij staal 304, terwijl het eindkapframe van het filterelement is gemaakt van koolstofstaal, dat een speciale BH-behandeling vereist.



toepassingsgebied

1. Metallurgie: gebruikt voor walserijen, continugietmachines, hydraulische systemen van filters en diverse soorten smeerapparatuur.

2. Petrochemie: gebruikt bij olieraffinage, scheiding en terugwinning van chemische producten en tussenproducten tijdens de productie, vloeistofzuivering, zuivering van tapes, cd's en fotografische films, en als deeltjesfilter voor de injectie van bronwater en gas.

3. Textiel: polyester smelt tijdens het trekproces, uniforme zuivering en filtratie, bescherming van de luchtcompressorfilters, verwijdering van persgasolie en water.

4. Elektronica en farmaceutica: omgekeerde osmosewater, gedemineraliseerd water voor filtratie, wasvloeistof en glucosevoorbehandelingsfiltratie.



1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Optioneel onderdeelnummer
Verschijning

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Reinigingsmethode met zuur


Los kaliumdichromaat of -kristallen op in water van 60 tot 80 graden Celsius en voeg langzaam geconcentreerd zwavelzuur met een concentratie van 94% toe tot er voldoende is. Voeg langzaam toe en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat toe of los het volledig op, de oplossing zal donkerrood kleuren. Op dit moment kan de snelheid waarmee geconcentreerd zwavelzuur wordt toegevoegd worden verhoogd tot het volledig is toegevoegd. Als er na het toevoegen van geconcentreerd zwavelzuur nog onopgeloste kristallen aanwezig zijn, kunnen deze worden verwarmd tot ze zijn opgelost. De reinigingsoplossing verwijdert algemene verontreinigingen, vet en metaaldeeltjes van de wand van de roestvrijstalen filtercartridge en doodt effectief bacteriën en micro-organismen die op de filtercartridge groeien en de warmtebron beschadigen. Als het filterelement eerder alkalisch is gereinigd, moet het eerst met de alkalische oplossing worden gereinigd, anders zullen vetzuren neerslaan en het filterelement vervuilen.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

  • 923554, 923557, 923992, 924220, 924448, 924449, 924450, 924452, 924452Q

  • 924453, 924453Q, 924454, 924456, 924457, 924458, 924459, 924464, 924467

  • 924468, 924485, 924488, 924491, 924496, 924588, 924589, 924790, 924791,

  • 924792, 924793, 924794, 924795, 924796, 924797, 924798, 925023, 925036,

  • 925037, 925038, 925039, 925039Q, 925040, 925040Q, 925041, 925042, 925043

  • 925045, 925046, 925047, 925048, 925049, 925050, 925051, 925052, 925053,

  • 925192, 925516, 925516B, 925566, 925568, 925570, 925572

Verzoek indienen