Leave Your Message

ऑइल फिल्टर एलिमेंट SH60221 बदला

आमचा SH60221 ऑइल फिल्टर रिप्लेसमेंट एलिमेंट उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनवलेला आहे, जो दीर्घकाळ टिकणाऱ्या कामगिरीची हमी देतो. OEM वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी किंवा त्याहून अधिक उत्कृष्ट कामगिरीसाठी तयार केलेला हा फिल्टर रिप्लेसमेंट एलिमेंट, तेलातील अशुद्धी काढून टाकून, उत्कृष्ट स्नेहन प्रदान करून आणि इंजिनच्या महत्त्वाच्या भागांवरील झीज कमी करून, तुमचे इंजिन सुरळीत आणि कार्यक्षमतेने चालेल याची खात्री देतो.

    उत्पादन तपशीलदेखावा

    भाग क्रमांक

    एसएच६०२२१

    शेवटचे कॅप्स

    कार्बन स्टील कॉम्बिनेशन (स्प्रिंग, गॅस्केट)

    परिमाण

    मानक/सानुकूलित

    फिल्टर थर

    १० मायक्रॉन फिल्टर पेपर

    बाह्य सांगाडा

    कार्बन स्टील पंच्ड प्लेट

    ऑइल फिल्टर एलिमेंट SH60221 (4)16g बदलाऑइल फिल्टर एलिमेंट SH60221 (5)k7y बदलाऑइल फिल्टर एलिमेंट SH60221 (6)bl8 बदला

    वापरण्यापूर्वी घ्यावयाची खबरदारीदेखावा


    १. योग्य स्थापना: ऑइल फिल्टर एलिमेंट बसवण्यापूर्वी, नवीन एलिमेंट योग्यरित्या बसत आहे आणि जागेवर व्यवस्थित घट्ट बसला आहे याची खात्री करा. फिल्टर अयोग्यरित्या बसवणे टाळण्यासाठी निर्मात्याच्या सूचनांचे पालन करणे महत्त्वाचे आहे, कारण त्यामुळे गळती, तेलाचा प्रवाह कमी होणे आणि इंजिनचे नुकसान होऊ शकते.
    २. नियमित देखभाल: तुमच्या गाडीची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी, दर ५,०००-७,५०० मैलांनी किंवा निर्मात्याने शिफारस केल्यानुसार ऑइल फिल्टर बदलण्याची शिफारस केली जाते. तुम्ही तुमच्या विशिष्ट वाहनाच्या मेक आणि मॉडेलसाठी योग्य फिल्टर वापरत असल्याची खात्री करा.
    ३. जास्त घट्ट करणे टाळा: ऑइल फिल्टर जास्त घट्ट केल्याने फिल्टरला नुकसान होऊ शकते आणि तुमच्या इंजिनचे थ्रेड्स खराब होऊ शकतात. त्यामुळे, योग्य टॉर्क रेंच वापरणे आणि निर्मात्याने शिफारस केलेल्या स्पेसिफिकेशननुसार फिल्टर घट्ट करणे महत्त्वाचे आहे.
    ४. गळती तपासा: फिल्टर बसवल्यानंतर, काही मिनिटे इंजिन चालू ठेवून गळती तपासा आणि नंतर फिल्टरमध्ये कोणतीही दृश्यमान गळती आहे का ते तपासा. गळती आढळल्यास, इंजिनचे पुढील नुकसान टाळण्यासाठी व्यावसायिक मेकॅनिकशी संपर्क साधा.
    ५. योग्य विल्हेवाट लावा: वापरलेला ऑइल फिल्टर एलिमेंट काढल्यानंतर, तो एका निश्चित केलेल्या पुनर्वापर केंद्रात नेऊन त्याची पर्यावरणपूरक पद्धतीने विल्हेवाट लावा. तो कचऱ्यात टाकणे किंवा वापरलेले तेल पर्यावरणात ओतणे टाळा.


    १. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


    २. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


    ३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


    ४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

    विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


    २. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


    ३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


    ४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

    अनुप्रयोग क्षेत्रदेखावा

    हे फिल्टर्स हायड्रॉलिक तेलातील अशुद्धी आणि दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, जे कचऱ्यामुळे होणाऱ्या नुकसानापासून सिस्टीमच्या घटकांचे संरक्षण करतात आणि सुरळीत व विश्वसनीय कार्याची खात्री देतात. हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर कार्ट्रिजमध्ये सामान्यतः एक फिल्टर मीडिया, एक सपोर्ट कोअर आणि एंड कॅप्स असतात, जे कार्ट्रिजला हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये जागेवर धरून ठेवतात.
    फिल्टर मीडिया हा कार्ट्रिजचा सर्वात महत्त्वाचा घटक आहे, कारण दूषित कण पकडून ठेवण्याची जबाबदारी त्याची असते. सामान्य फिल्टर मीडिया सामग्रीमध्ये सेल्युलोज, कृत्रिम तंतू आणि वायर मेश यांचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या मीडियामध्ये गाळण्याची कार्यक्षमता आणि कण पकडण्याची क्षमता वेगवेगळ्या प्रमाणात असते, त्यामुळे विशिष्ट वापरासाठी योग्य फिल्टर मीडिया निवडणे महत्त्वाचे आहे.
    हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर कार्ट्रिज धूळ, धातूचे कण, गंज आणि इतर कचरा यांसारखे दूषित घटक, तसेच हायड्रॉलिक प्रणालीला नुकसान पोहोचवू शकणारे पाणी आणि इतर द्रव गाळून काढू शकतात. यामुळे प्रणालीच्या घटकांची झीज टाळण्यास मदत होते आणि हायड्रॉलिक प्रणालीचे आयुष्य वाढते, परिणामी देखभालीच्या खर्चात बचत होते आणि डाउनटाइम कमी होतो.

    १. इलेक्ट्रॉनिक्स आणि औषधनिर्माण: रिव्हर्स ऑस्मोसिस पाणी आणि डीआयनाइज्ड पाण्याचे पूर्व-उपचार गाळण, डिटर्जंट आणि ग्लुकोजचे पूर्व-उपचार गाळण.

    २. औष्णिक ऊर्जा आणि अणुऊर्जा: स्नेहन प्रणाली, वेग नियंत्रण प्रणाली, बायपास नियंत्रण प्रणाली, गॅस टर्बाइन आणि बॉयलरसाठी तेल, फीडवॉटर पंप, पंखे आणि धूळ काढण्याच्या प्रणाली यांचे शुद्धीकरण.

    ३. यांत्रिक प्रक्रिया उपकरणे: कागद बनवण्याची यंत्रसामग्री, खाणकाम यंत्रसामग्री, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि मोठी अचूक यंत्रसामग्री यासाठी स्नेहन प्रणाली आणि संकुचित हवा शुद्धीकरण, तसेच तंबाखू प्रक्रिया उपकरणे आणि फवारणी उपकरणांसाठी धूळ पुनर्प्राप्ती आणि गाळण.