Leave Your Message

हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट RYLX40-016W

RYLX40-016W फिल्टर कार्ट्रिजमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे फिल्ट्रेशन मीडिया वापरले जाते, जे अशुद्धींना प्रभावीपणे पकडून ठेवते आणि उत्कृष्ट फिल्ट्रेशन कार्यक्षमता प्रदान करते. हा घटक उच्च घाण शोषण क्षमता, वाढलेले सेवा आयुष्य आणि कमी दाब घट (प्रेशर ड्रॉप) प्रदान करण्यासाठी काळजीपूर्वक डिझाइन केला गेला आहे, ज्यामुळे प्रणालीची सर्वोत्तम कामगिरी आणि कमीत कमी डाउनटाइम साध्य होतो.

  • भाग क्रमांक RYLX40-016W
  • फिल्टर मीडिया फायबरग्लास
  • गाळण्याची अचूकता १~२५ मायक्रॉन
  • ग्रेड उच्च कार्यक्षमता
  • कार्यरत तापमान -२०~+११०℃
  • पॅकेज तटस्थ

उत्पादन तपशील

देखावा

भाग क्रमांक

RYLX40-016W

फिल्टर थर

फायबरग्लास

गाळण्याची अचूकता

१~२५ मायक्रॉन

शेवटचे कॅप्स

कार्बन स्टील

पॅकेज

तटस्थ

हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट RYLX40-016W


वैशिष्ट्ये
हुआहांग

१. उच्च दाब विभाग, मध्यम दाब विभाग, तेल परत पाठवणारा विभाग आणि तेल शोषून घेणारा विभाग यासाठी वापरले जाते.

२. उच्च, मध्यम आणि कमी अचूकतेच्या स्तरांमध्ये विभागलेले आहे. २-५ μm ही उच्च अचूकता, १०-१५ μm ही मध्यम अचूकता आणि १५-२५ μm ही कमी अचूकता आहे.

३. तयार फिल्टर घटकाचे बाह्य आकारमान कमी करण्यासाठी आणि गाळण क्षेत्र वाढवण्यासाठी, फिल्टर थराला सामान्यतः नालीदार आकारात दुमडले जाते आणि हायड्रॉलिक फिल्टर घटकावरील घड्यांची उंची सामान्यतः २० मिमी पेक्षा कमी असते.

4. हायड्रॉलिक फिल्टर एलिमेंट साधारणपणे 0.35-0.4mpa चा दाब फरक सहन करण्यास सक्षम असतो, परंतु काही विशेष फिल्टर्सना उच्च दाब फरकाची आवश्यकता असते, ज्यामध्ये 32mpa किंवा सिस्टम प्रेशरच्या समतुल्य 42mpa इतक्या उच्च आवश्यकता असतात.

५. उच्च तापमान सहनशीलता, काहींना १३५ ℃ पर्यंतची आवश्यकता असते.


१. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

पर्यायी भाग क्रमांक
देखावा

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC२. ॲसिड साफसफाई पद्धत


पोटॅशियम डायक्रोमेट किंवा त्याचे स्फटिक ६० ते ८० अंश तापमानाच्या पाण्यात विरघळवा आणि पुरेसे होईपर्यंत ९४% तीव्रतेचे संहत सल्फ्यूरिक आम्ल हळूहळू घाला. हळूहळू घाला आणि ढवळा. १२०० मिलीलीटर पोटॅशियम सल्फेट घाला किंवा ते पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा, आणि द्रावण गडद लाल रंगाचे दिसेल. यावेळी, संहत सल्फ्यूरिक आम्ल पूर्णपणे घालून होईपर्यंत ते घालण्याचा वेग वाढवता येतो. संहत सल्फ्यूरिक आम्ल घातल्यानंतरही जर स्फटिक विरघळले नसतील, तर ते विरघळेपर्यंत गरम करता येतात. क्लिनिंग सोल्युशनचे कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या भिंतीवरील सामान्य प्रदूषक, ग्रीस आणि धातूच्या कणांची अशुद्धता काढून टाकणे आहे, आणि ते फिल्टर कार्ट्रिजवर वाढणारे आणि उष्णता स्रोताला नुकसान पोहोचवणारे जीवाणू आणि सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे नष्ट करू शकते. जर फिल्टर एलिमेंट यापूर्वी अल्कलाइन वॉश केले असेल, तर प्रथम अल्कलाइन सोल्युशनने धुणे आवश्यक आहे, अन्यथा फॅटी ऍसिडस् अवक्षेपित होऊन फिल्टर एलिमेंटला दूषित करतील.एसएफएन-०२-६०के एसएफएन-०२-१००के एसएफएन-०२-१५०के एसएफएन-०२-२००के

  • आर९२८००५५८२ आर९२८००५५८३ आर९२८००५५८४ आर९२८००५५८५

    आर९२८००५५८७ आर९२८००५५८८ आर९२८००५५८९ आर९२८००५५९०

    R928005591 R928005592 R928005593 R928005594

    R928005595 R928005596 R928005597 R928005598

    आर९२८००५५९९ आर९२८००५६०० आर९२८००५६०१ आर९२८००५६०२

    आर९२८००५६०३ आर९२८००५६०४ आर९२८००५६०५ आर९२८००५६०६

    आर९२८००५६०७ आर९२८००५६०८ आर९२८००५६०९ आर९२८००५६१०

    आर९२८००५६११ आर९२८००५६१२ आर९२८००५६१३ आर९२८००५६१४