Leave Your Message

तांब्याच्या पावडरचा सिंटर्ड फिल्टर घटक

या कॉपर पावडर सिंटर्ड फिल्टरचा ८०x५०० आकार, गाळणासाठी मोठ्या पृष्ठभागाची आवश्यकता असलेल्या विविध अनुप्रयोगांसाठी एक आदर्श पर्याय ठरतो. याचा उपयोग द्रव आणि वायूमधील जिवाणू, विषाणू आणि इतर घन अशुद्धींसारखे सूक्ष्म कण काढून टाकण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हा फिल्टर उच्च दाबाच्या परिस्थितीतही विश्वसनीय आणि सातत्यपूर्ण कार्यप्रदर्शन देण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे.

    उत्पादन तपशीलदेखावा

    प्रकार

    सिंटर्ड पावडर फिल्टर घटक

    च्या

    ८०

    उंची

    ५००

    साहित्य

    तांब्याची पावडर

    गाळण्याची अचूकता

    ०.१~५०μm

    हुआहांग कॉपर पावडर सिंटर्ड फिल्टर एलिमेंट१हुआहांग कॉपर पावडर सिंटर्ड फिल्टर एलिमेंट२हुआहांग कॉपर पावडर सिंटर्ड फिल्टर एलिमेंट३

    उत्पादनाची वैशिष्ट्येदेखावा

    १. उच्च गाळण अचूकता, स्थिर छिद्रे आणि दाबानुसार छिद्रांच्या आकारात कोणताही बदल नाही. हे उत्कृष्ट गाळण अचूकता आणि चांगल्या शुद्धीकरण प्रभावासह, तरंगणारे घन पदार्थ आणि कण प्रभावीपणे काढून टाकू शकते.
    २. उत्तम हवा खेळती राहण्याची क्षमता आणि कमी दाब हानी. फिल्टर घटक पूर्णपणे गोलाकार पावडरने बनलेला आहे, ज्यात उच्च सच्छिद्रता, एकसमान आणि गुळगुळीत छिद्रांचा आकार, कमी प्रारंभिक प्रतिरोध, सहज बॅकफ्लशिंग, मजबूत पुनर्निर्मिती क्षमता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य आहे.
    ३. उच्च यांत्रिक शक्ती, चांगली दृढता, चांगली लवचिकता, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध, बाह्य सांगाड्याच्या आधाराच्या संरक्षणाची आवश्यकता नाही, सोपी स्थापना आणि वापर, सोयीस्कर देखभाल, चांगली जुळवणी क्षमता, आणि वेल्डिंग, बाँडिंग आणि यांत्रिक प्रक्रियेसाठी वापरले जाऊ शकते.
    ४. एकसमान छिद्रे, विशेषतः द्रव वितरण आणि एकसमान उपचार यांसारख्या उच्च एकसमानतेची आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी उपयुक्त.
    ५. तांब्याच्या पावडरपासून बनवलेली सिंटर्ड उत्पादने कापण्याची गरज न भासता एकाच वेळी तयार होतात, ज्यामुळे कच्च्या मालाचा अत्यंत प्रभावी वापर होतो आणि सामग्रीची जास्तीत जास्त बचत होते. ही उत्पादने विशेषतः मोठ्या बॅच आणि जटिल रचना असलेल्या घटकांसाठी योग्य आहेत.

    अनुप्रयोग क्षेत्रदेखावा

    १. उत्प्रेरक गाळण;
    २. द्रव आणि वायू गाळणे;
    ३. पीटीए उत्पादनात मदर लिकरचे पुनरुद्धार आणि गाळण;
    ४. अन्न आणि पेये गाळून आणणे;
    ५. उकळणारा बाष्पीभवन बेड;
    ६. द्रव टाकी स्वच्छ करताना येणारे बुडबुडे;
    ७. आग आणि स्फोट प्रतिरोध;
    ८. हवेच्या प्रवाहाचे संतुलन आणि नियंत्रण करणे;
    ९. सेन्सर्सचे प्रोब संरक्षण;
    १०. न्यूमॅटिक उपकरणांवरील फिल्टरिंग आणि आवाज कमी करणे;
    ११. फ्लाय ॲश प्रक्रिया;
    १२. पावडर उद्योगात वायूचे एकसमानीकरण आणि वायवीय वहन.

    चौकशी पाठवा