Leave Your Message

५.१-५५९ ऑइल फिल्टर एलिमेंट बदला

5.1-559 ऑइल फिल्टर बदलण्याचा उद्देश इंजिन ऑइलमधील घाण, धूळ आणि इतर कणांसारखे प्रदूषक प्रभावीपणे काढून टाकणे हा आहे, जे कालांतराने इंजिनचे नुकसान करू शकतात. 5.1-559 बदलण्यासाठीचा फिल्टर एलिमेंट टिकाऊ आणि उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनलेला आहे, तो बसवायला सोपा आहे आणि बहुतेक वाहनांच्या मॉडेल्ससाठी योग्य असेल अशा प्रकारे डिझाइन केलेला आहे.

    उत्पादन तपशीलदेखावा

    भाग क्रमांक

    ५.१-५५९

    फिल्टर थर

    फायबरग्लास/फिल्टर पेपर

    गाळण्याची अचूकता

    १~५०μm

    गाळण्याची कार्यक्षमता

    ९९.९%

    ५७टीएफ


    फायदे
    हुआहांग

    १. अशुद्धी गाळणे: अ‍ॅग्लोमरेशन फिल्टर तेल उत्पादनांमधील कण, लोखंडाचा कीस, धूळ इत्यादींसारख्या घन अशुद्धी गाळू शकतो.
    २. पायसीकरण भंग: अ‍ॅग्लोमरेशन फिल्टर तेलातील पायसीकृत अवस्था भंग करू शकते, ज्यामुळे पाण्याचे थेंब तेलापासून वेगळे होऊ शकतात.
    ३. स्निग्धता कमी करणे: तेलातील ओलावा काढून टाकल्याने तेलाची स्निग्धता कमी होते, ज्यामुळे ते अधिक सहजतेने वाहते.
    ४. तेल उत्पादनांचे सेवा आयुष्य वाढवणे: तेल उत्पादनांमधून ओलावा आणि अशुद्धी काढून टाकल्याने, तेल उत्पादनांचे सेवा आयुष्य आणि तेल बदलण्याचे चक्र वाढवता येते.
    ५. तेलाच्या गुणवत्तेत सुधारणा: कोॲलेसन्स फिल्टर एलिमेंटवर प्रक्रिया करून, तेलाची गुणवत्ता आणि शुद्धता सुधारता येते, ज्यामुळे ते वापराच्या आवश्यकतांशी अधिक सुसंगत बनते.


    १. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


    २. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


    ३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


    ४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

    विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


    २. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


    ३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


    ४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;



    संबंधित भाग क्रमांक

    पृ.१-८४२ पृ.३-२७९ पृ.३-३६२ पृ.३-४६७

    पृ.३-५५९ पृ.३-७२७ पृ.३-८४२ पृ.३-१०९३

    पृ.३-१४२२ पृ.३-९६५ पृ.४-२७९ पृ.४-३६२

    पृ.४-५५९ पृ.४-७२७ पृ.४-८४२ पृ.४-९६५

    पृ.४-१०९३ पृ.४-१४२२ पृ.७-३६२ पृ.७-५५९

    पृ.७-७२७ पृ.७-८४२ पृ.७-९६५ पृ.७-१०९३



    २. ॲसिड साफसफाई पद्धत


    पोटॅशियम डायक्रोमेट किंवा त्याचे स्फटिक ६० ते ८० अंश तापमानाच्या पाण्यात विरघळवा आणि पुरेसे होईपर्यंत ९४% तीव्रतेचे संहत सल्फ्यूरिक आम्ल हळूहळू घाला. हळूहळू घाला आणि ढवळा. १२०० मिलीलीटर पोटॅशियम सल्फेट घाला किंवा ते पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा, आणि द्रावण गडद लाल रंगाचे दिसेल. यावेळी, संहत सल्फ्यूरिक आम्ल पूर्णपणे घालून होईपर्यंत ते घालण्याचा वेग वाढवता येतो. संहत सल्फ्यूरिक आम्ल घातल्यानंतरही जर काही स्फटिक विरघळले नसतील, तर ते विरघळेपर्यंत गरम करता येतात. क्लिनिंग सोल्युशनचे कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या भिंतीवरील सामान्य प्रदूषक, ग्रीस आणि धातूच्या कणांची अशुद्धता काढून टाकणे आहे, आणि ते फिल्टर कार्ट्रिजवर वाढणारे आणि उष्णता स्रोताला नुकसान पोहोचवणारे जीवाणू आणि सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे नष्ट करू शकते. जर फिल्टर एलिमेंट यापूर्वी अल्कलाइन वॉश केले असेल, तर प्रथम अल्कलाइन सोल्युशनने धुणे आवश्यक आहे, अन्यथा फॅटी ऍसिडचे अवक्षेपण होऊन फिल्टर एलिमेंट दूषित होईल.


    साहित्य
    वितरण प्रक्रिया

    चौकशी पाठवा