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Filtro a candela in polimero con filettatura interna 80x315

Questo filtro a candela è realizzato in materiale polimerico di alta qualità e vanta un'eccellente resistenza chimica, garantendo prestazioni di lunga durata anche negli ambienti più difficili. Il design con filettatura interna facilita l'installazione e la sostituzione, rendendo la manutenzione rapida e senza problemi.

  • Tipo Elemento filtrante a candela polimerica
  • DI 80
  • Altezza 315
  • Livello filtro Acciaio inossidabile 304/316
  • Temperatura di lavoro -20~+110℃
  • Interfaccia Filo interno


specifica
HUAHANG

Tipo

Elemento filtrante a candela polimerica

Livello filtro

Acciaio inossidabile 304/316

Dimensione

80x315

Precisione di filtrazione

1~25MM

Interfaccia

Filo interno



caratteristiche

Resistenza alla corrosione: I materiali in acciaio inossidabile come il 304 e il 316L presentano una buona resistenza alla corrosione da parte di molte sostanze chimiche e sono adatti per filtrare fusi contenenti componenti corrosivi.


Buona traspirabilità: elevata porosità, buona traspirabilità, bassa resistenza durante il processo di filtrazione, bassa differenza di pressione durante l'uso.


Ampia superficie di filtrazione: Dopo aver ripiegato l'elemento filtrante, la superficie di filtrazione aumenta notevolmente e la capacità di trattenere gli inquinanti risulta elevata.


Elevata resistenza: Il materiale in acciaio inossidabile conferisce all'elemento filtrante un'elevata resistenza meccanica, rendendolo adatto a diversi ambienti di lavoro difficili.


Area di applicazione

Industria delle fibre chimiche: Nel dispositivo di filtrazione del fuso polimerico dell'industria delle fibre chimiche, l'elemento filtrante del fuso viene utilizzato principalmente per rimuovere le impurità solide, come particelle di carburo e ossidi metallici, dal fuso, migliorandone la purezza e garantendo la qualità del poliestere fuso utilizzato nelle successive apparecchiature di filatura.

Industrie della plastica, della gomma e della chimica: Le cartucce filtranti per materiali fusi sono ampiamente utilizzate anche in questi settori. Rimuovendo impurità e particelle dal metallo fuso, è possibile migliorare la qualità del prodotto, ridurre i tassi di difettosità e di scarto, prolungare la durata delle apparecchiature e aumentare l'efficienza produttiva.

Industria petrolchimica: Nel settore petrolchimico, le cartucce filtranti a fusione sono adatte al filtraggio di liquidi ad alta temperatura e corrosivi, garantendo la purezza dei liquidi durante il processo produttivo.

Metallurgia: Utilizzato per filtrare i sistemi idraulici nei laminatoi e nelle macchine per colata continua, al fine di garantire il normale funzionamento degli impianti idraulici.

Elettronica e prodotti farmaceutici: Nell'industria elettronica e farmaceutica, le cartucce filtranti a fusione vengono utilizzate per la pre-filtrazione dell'acqua ad osmosi inversa, dell'acqua deionizzata, nonché per la pre-filtrazione di soluzioni detergenti e glucosio, al fine di garantire la purezza dei materiali di produzione.


1. Grazie a una progettazione speciale è possibile ottenere un'area di filtrazione effettiva del 100%;


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

Grazie a una progettazione speciale, è possibile raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%.


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metodo di pulizia con acido


Sciogliere il dicromato di potassio o i cristalli in acqua a una temperatura compresa tra 60 e 80 gradi e aggiungere lentamente acido solforico concentrato al 94% fino a raggiungere la quantità desiderata. Continuare ad aggiungere lentamente e mescolare. Aggiungere fino a 1200 millilitri di solfato di potassio o fino a completo scioglimento; la soluzione assumerà un colore rosso scuro. A questo punto, è possibile aumentare la velocità di aggiunta dell'acido solforico concentrato fino al suo completo scioglimento. Se dopo l'aggiunta di acido solforico concentrato rimangono ancora cristalli non disciolti, è possibile riscaldarli fino a completa dissoluzione. La soluzione detergente serve a rimuovere contaminanti generici, grasso e impurità metalliche dalle pareti della cartuccia filtrante in acciaio inossidabile, ed è in grado di eliminare efficacemente batteri e microrganismi che proliferano sulla cartuccia filtrante e danneggiano la fonte di calore. Se l'elemento filtrante è stato precedentemente lavato con una soluzione alcalina, è necessario lavarlo prima con la soluzione alcalina, altrimenti gli acidi grassi precipiteranno e contamineranno l'elemento filtrante.

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