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Elemento filtrante per olio idraulico SLQ-25

L'elemento filtrante SLQ-25 è realizzato con materiali resistenti e progettato specificamente per applicazioni ad alta pressione, risultando adatto a diversi sistemi idraulici, tra cui macchinari industriali, macchine edili e macchine agricole. Grazie al design preciso e alla tecnologia di filtrazione avanzata, questo elemento filtrante offre un'eccellente efficienza di filtrazione, mantiene l'olio pulito e protegge i componenti critici da usura e danni.
 
  • Tipo Elemento filtrante dell'olio idraulico
  • Materiale filtrante Fibra di vetro/acciaio inossidabile
  • Codice articolo SLQ-25
  • Precisione di filtrazione 1~50μm
  • Temperatura di lavoro -20~+110℃
  • Fatto su misura SÌ
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Specifiche del prodotto

Aspetto

Tipo

Elemento filtrante dell'olio idraulico

Livello filtro

fibra di vetro/acciaio inossidabile

numero di parte

Slq-25

efficienza di filtrazione

99,99%

Pacchetto

Neutro

caratteristiche del prodotto


Installazione e manutenzione semplici: Il filtro dell'olio con maniglia integrata rende l'installazione e la sostituzione più comode, consentendo agli utenti di sollevare facilmente il filtro per le operazioni di manutenzione e sostituzione, con conseguente risparmio di tempo e manodopera.

Scheletro ad alta resistenza: Lo scheletro esterno dell'elemento filtrante è solitamente realizzato con materiali ad alta resistenza, come acciaio inossidabile, verniciato a spruzzo, zincato, ecc., in grado di resistere ad alte pressioni e urti esterni, garantendo la stabilità e la durata dell'elemento filtrante.

Buona tenuta stagna: Adottando un design dell'interfaccia di tenuta con O-ring, si impedisce efficacemente che il tappo terminale si stacchi, riducendo il rischio di flusso laterale e garantendo la tenuta e l'affidabilità del filtro.

Ampia applicabilità: Adatto a diversi settori industriali, come turbine a gas per centrali termiche e nucleari, sistemi di lubrificazione per caldaie, sistemi di lubrificazione navale, sistemi idraulici per acciaierie e macchine per colata continua in imprese metallurgiche, processi di raffinazione e produzione chimica nell'industria petrolchimica, ecc.


1. Grazie a una progettazione speciale è possibile ottenere un'area di filtrazione effettiva del 100%;


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi che si presentavano in precedenza durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

Grazie a una progettazione speciale, è possibile raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%.


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi che si presentavano in precedenza durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

vantaggi aziendali
Aspetto

1. Competenza avanzata nella produzione
Grazie a oltre 20 anni di specializzazione, integriamo l'automazione all'avanguardia con l'ingegneria di precisione per produrre soluzioni di filtrazione ad alte prestazioni per applicazioni automobilistiche e industriali.

2. Sistema di garanzia della qualità certificato
Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 e i test al 100% su ogni lotto garantiscono la conformità costante agli standard internazionali, tra cui ISO/TS 16949 e le specifiche SAE.

3. Soluzioni tecniche personalizzate
Offriamo servizi OEM/ODM con capacità di prototipazione rapida, proponendo prodotti di filtrazione personalizzati e ottimizzati per specifiche portate, soglie di pressione e condizioni ambientali.

4. Integrazione della catena di fornitura globale
Grazie a una produzione verticalmente integrata (dal materiale soffiato a fusione alle unità assemblate) e a partnership logistiche strategiche, forniamo soluzioni Just-In-Time a clienti in oltre 30 paesi con tempi di risposta alle emergenze inferiori a 72 ore.

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0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metodo di pulizia con acido


Sciogliere il dicromato di potassio o i cristalli in acqua a una temperatura compresa tra 60 e 80 gradi e aggiungere lentamente acido solforico concentrato al 94% fino a raggiungere la quantità desiderata. Continuare ad aggiungere lentamente e mescolare. Aggiungere fino a 1200 millilitri di solfato di potassio o fino a completo scioglimento; la soluzione assumerà un colore rosso scuro. A questo punto, è possibile aumentare la velocità di aggiunta dell'acido solforico concentrato fino al suo completo scioglimento. Se dopo l'aggiunta di acido solforico concentrato rimangono ancora cristalli non disciolti, è possibile riscaldarli fino a completa dissoluzione. La soluzione detergente serve a rimuovere contaminanti generici, grasso e impurità metalliche dalle pareti della cartuccia filtrante in acciaio inossidabile, ed è in grado di eliminare efficacemente batteri e microrganismi che proliferano sulla cartuccia filtrante e danneggiano la fonte di calore. Se l'elemento filtrante è stato precedentemente lavato con una soluzione alcalina, è necessario lavarlo prima con la soluzione alcalina, altrimenti gli acidi grassi precipiteranno e contamineranno l'elemento filtrante.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

    • Fotografia di prodotto