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Elemento filtrante de malla sinterizada 300x300

El cartucho filtrante tiene un tamaño de 300 x 300 mm, lo que garantiza su compatibilidad con diversas carcasas y sistemas de filtración. Su fácil instalación y mantenimiento lo convierten en la opción ideal para nuevas instalaciones y para la modernización de sistemas existentes. Nuestros productos se fabrican mediante rigurosos procesos de producción y cumplen con los más altos estándares de calidad.

 
 
 
 
 

    Especificaciones del productoApariencia

    Tipo

    Elemento filtrante de malla sinterizada

    Capa de filtro

    Acero inoxidable/Fibra de vidrio

    Dimensión

    300x300

    Precisión de la filtración

    1~25 μm

    Elemento filtrante de malla sinterizada 300x3005ol


    características
    HUAHANG


    Alta precisión de filtración: El diseño de cinco capas del elemento filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable le confiere una precisión de filtración extremadamente alta, interceptando y eliminando eficazmente las impurezas y partículas presentes en el fluido. Su precisión de filtración puede alcanzar el nivel de micras o incluso nanómetros, satisfaciendo así diversas necesidades de filtración de alta precisión.

    Excelente rendimiento de regeneración del retrolavado: Gracias a su mecanismo de filtración superficial y a la superficie lisa de sus orificios de malla, el elemento filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable ofrece un excelente rendimiento de regeneración mediante retrolavado. Un sencillo proceso de retrolavado permite recuperar la capacidad de filtración y prolongar la vida útil del elemento filtrante, reduciendo así los costes operativos y las dificultades de mantenimiento.

    Alta resistencia y rigidez: La malla de alambre de acero inoxidable de cinco capas se apila y se sinteriza al vacío para formar una estructura general robusta, lo que confiere al elemento filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable una resistencia mecánica y una resistencia a la presión extremadamente altas. Puede operar de forma estable en entornos de trabajo adversos y soportar presiones e impactos significativos.

    Buena resistencia a la corrosión: Gracias al uso de acero inoxidable, el elemento filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable presenta una excelente resistencia a la corrosión. Resiste los efectos de la corrosión química y el desgaste físico, lo que garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil.

    1. Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


    2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


    3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


    4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

    Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


    2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


    3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


    4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

    Principio de funcionamientoApariencia

    El principio de funcionamiento del elemento filtrante de malla sinterizada consiste en filtrar y separar las impurezas del fluido a través del medio filtrante.Cuando un líquido o gas pasa a través del elemento filtrante, debido a la alta densidad y la estructura microporosa del elemento filtrante de malla sinterizada, las impurezas presentes en el líquido o gas no pueden atravesar dicho elemento, logrando así el objetivo de filtrado.El elemento filtrante de malla sinterizada tiene una alta precisión de filtración, lo que le permite filtrar partículas pequeñas en líquidos o gases y separar eficazmente las mezclas de aceite y agua.



    PRINCIPALES MÉTODOS DE CONEXIÓN

    1. Interfaces estándar (como 222, 220, 226)


    2. Conexión rápida de la interfaz


    3. Conexión por tornillo


    4. Conexión de brida


    5. Conexión de la barra de acoplamiento


    6. Interfaces especiales personalizadas



    Preguntas frecuentes

    P1. ¿Se puede personalizar este filtro según los requisitos del cliente?

    A1: Sí, podemos personalizar el tamaño, la forma, la precisión de filtración y otros parámetros del elemento filtrante según los requisitos específicos del cliente.


    P2. ¿Cuáles son las áreas de aplicación de este elemento filtrante?

    A2: Este elemento filtrante se utiliza ampliamente en industrias como la petroquímica, farmacéutica, alimentaria y de bebidas, tratamiento de agua, etc., para filtrar diversos líquidos y gases.


    P3. ¿Cuál es la vida útil de este elemento filtrante?

    A3: La vida útil de este filtro depende de las condiciones de funcionamiento y de la precisión de la filtración.En términos generales, puede utilizarse durante mucho tiempo en condiciones normales de funcionamiento sin necesidad de reemplazo.






    2. Método de limpieza con ácido


    Disuelva el dicromato de potasio o los cristales en agua a 60-80 grados y agregue lentamente ácido sulfúrico concentrado al 94% hasta completar la cantidad necesaria. Agregue lentamente y revuelva. Agregue hasta 1200 mililitros de sulfato de potasio o hasta que se disuelva por completo; la solución adquirirá un color rojo oscuro. En este punto, puede acelerar la velocidad de adición del ácido sulfúrico concentrado hasta su completa incorporación. Si aún quedan cristales sin disolver después de agregar el ácido sulfúrico concentrado, puede calentarlos hasta que se disuelvan. La función de la solución de limpieza es eliminar contaminantes generales, grasa e impurezas de partículas metálicas en la pared del cartucho de filtro de acero inoxidable, y puede eliminar eficazmente las bacterias y microorganismos que crecen en el cartucho de filtro y dañan la fuente de calor. Si el elemento filtrante se ha lavado previamente con álcali, primero debe lavarse con la solución alcalina; de lo contrario, los ácidos grasos precipitarán y contaminarán el elemento filtrante.



    material
    procedimiento de entrega

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