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Kundenspezifischer Edelstahl-Ölfilter 50x70

Unser maßgefertigter Edelstahl-Ölfilter (50x70) bietet eine hochwertige Filtration für Ihr Motoröl und gewährleistet so einen reibungslosen und effizienten Betrieb Ihres Fahrzeugs. Ob Sie Ersatzfilter für Alltagsfahrzeuge suchen oder Ölfilter für Hochleistungsmotoren benötigen – unser Expertenteam entwickelt und fertigt Filter, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.

 

    ProduktspezifikationenAussehen

    Filtrationsgenauigkeit

    1–25 μm

    Filterschicht

    Edelstahl 304/316

    Dimension

    50x70

    Mass angefertigt

    Verfügbar

    Kundenspezifischer Edelstahl-Ölfilter 50x703lk


    Merkmale
    HUAHANG


    Hohe Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann in verschiedenen rauen Umgebungen stabil eingesetzt werden, wobei er seine Filtrationsleistung über einen langen Zeitraum beibehält.


    Gute Hochtemperaturbeständigkeit: Edelstahl weist gute Hochtemperatureigenschaften auf und kann in Hochtemperaturumgebungen normal eingesetzt werden, ohne dass es zu Erweichung oder Versprödung kommt.


    Hohe Festigkeit: Edelstahl zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus, hält hohem Druck und hohen Extrusionskräften stand und verformt oder bricht nicht leicht.


    Leicht: Im Vergleich zu anderen Arten von Filterpatronen sind Edelstahl-Filterpatronen leichter und einfacher zu handhaben und auszutauschen.


    Gute Reinigungsleistung: Das Edelstahl-Filterelement bietet eine gute Reinigungsleistung und kann wiederholt gereinigt und wiederverwendet werden, wodurch die Nutzungs- und Wartungskosten gesenkt werden.


    Lange Lebensdauer: Aufgrund der starken Korrosionsbeständigkeit, der hohen Temperaturbeständigkeit und der hohen Festigkeit des Edelstahlmaterials ist seine Lebensdauer relativ lang, was die Häufigkeit und die Kosten des Austauschs des Filterelements erheblich reduzieren kann.







    1. Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


    2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


    3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


    4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

    Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


    2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


    3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


    4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.


    Problem der langfristigen Nichtbeachtung des Austauschs von Edelstahlfilterelementen

    1. Verschlechterung der Geräteleistung:
    Verstopfungen des Filterelements und Ansammlungen von Verunreinigungen und Partikeln im Öl können die Filtrationswirkung erheblich verringern und die Reinheit des Öls mindern.
    Dies kann die Betriebssicherheit verschiedener Komponenten der Anlage beeinträchtigen, wie z. B. Maschinenverzögerungen, hohe Öltemperaturen, Verschleiß der Hydraulikpumpe und andere Funktionsstörungen.
    2. Verkürzte Lebensdauer der Geräte:
    Die Verstopfung des Filterelements und die Ansammlung von Verunreinigungen im Öl erhöhen das Risiko des Verschleißes wichtiger Bauteile der Anlage.
    Insbesondere bei teuren Geräten kann dies die Lebensdauer des Geräts verkürzen und unnötige wirtschaftliche Verluste verursachen.
    3. Erhöhte Wartungskosten:
    Aufgrund der abnehmenden Ölreinheit steigt die Ausfallrate der Geräte, was zu höheren Wartungskosten führt.
    Dies verschwendet nicht nur Zeit und Geld, sondern kann auch die Produktionseffizienz der Anlagen und den wirtschaftlichen Nutzen des Unternehmens beeinträchtigen.
    4. Erhöhte Sicherheitsrisiken:
    Wird das Filterelement über einen längeren Zeitraum nicht ausgetauscht, kann dies zu abnormalem Verschleiß oder Beschädigungen an verschiedenen Komponenten des Geräts führen.
    Dies kann zu gefährlichen Ereignissen wie unerwartetem Maschinenstillstand, Kontrollverlust oder sogar Selbstentzündung führen und eine ernsthafte Bedrohung für die Sicherheit von Personal und Ausrüstung darstellen.
    5. Auswirkungen auf die Leistung des Hydrauliksystems:
    Das Filterelement bildet den Schutzmantel des Hydrauliköls. Die Ölqualität beeinflusst nicht nur den reibungslosen Betrieb des Hydrauliksystems und der gesamten Anlage, sondern führt bei Verschlechterung der Ölqualität auch zu vorzeitigen Schäden an den Hydraulikkomponenten.















    Frage 1: Welche Reinigungsmethode wird für dieses Filterelement empfohlen?

    A1: Zur Reinigung dieses Filterelements wird die Verwendung einer Mischung aus warmem Wasser und Reinigungsmittel empfohlen. Das Filterelement sollte für eine gewisse Zeit in der Mischung eingeweicht und anschließend gründlich mit klarem Wasser abgespült werden.


    Frage 2: Wie lange kann dieser Filter verwendet werden?

    A2: Die Lebensdauer des Filters hängt von der Häufigkeit der Nutzung und Reinigung ab. Bei ordnungsgemäßer Wartung und Pflege kann dieses Filterelement mehrere Jahre verwendet werden.


    Frage 3: Welche Reinigungsmethode wird für dieses Filterelement empfohlen?

    A3: Zur Reinigung dieses Filterelements wird die Verwendung einer Mischung aus warmem Wasser und Reinigungsmittel empfohlen. Das Filterelement sollte für eine gewisse Zeit in der Mischung eingeweicht und anschließend gründlich mit klarem Wasser abgespült werden.



    2. Säurereinigungsverfahren


    Kaliumdichromat oder -kristalle in Wasser auf 60 bis 80 °C auflösen und unter ständigem Rühren langsam konzentrierte Schwefelsäure (94 %) zugeben, bis ausreichend Lösung vorhanden ist. Bis zu 1200 ml Kaliumsulfat zugeben oder vollständig auflösen; die Lösung färbt sich dunkelrot. Nun kann die Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure beschleunigt werden, bis sie vollständig eingearbeitet ist. Sollten nach der Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure noch ungelöste Kristalle vorhanden sein, können diese durch Erhitzen vollständig aufgelöst werden. Die Reinigungslösung dient dazu, allgemeine Verunreinigungen, Fett und Metallpartikel von der Wand der Edelstahl-Filterpatrone zu entfernen und Bakterien und Mikroorganismen, die sich auf der Filterpatrone ansiedeln und die Wärmequelle beschädigen könnten, wirksam abzutöten. Wurde das Filterelement zuvor alkalisch gereinigt, muss die alkalische Lösung zuerst angewendet werden, da sich sonst Fettsäuren ablagern und das Filterelement verunreinigen.


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