Danish
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produktkategorier
Udvalgte produkter
0102030405
5 tommer polymer smeltefilterelement (1).jpg
5 tommer polymer smeltefilterelement (2).jpg
5 tommer polymer smeltefilterelement (3).jpg
5 tommer polymer smeltefilterelement (5).jpg
5 tommer polymersmeltefilterelement (6).jpg

5 tommer polymer smeltefilterelement

Filterelementet er lavet af polymermateriale af høj kvalitet, hvilket sikrer holdbarhed og pålidelighed ved filtrering af smeltede materialer.

Det er 5 tommer i størrelse og kompatibel med de fleste standardfilterhuse, hvilket muliggør nem integration i dit eksisterende filtreringssystem.

  • Type Polymer stearinlys filterelement
  • Længde 5 tommer
  • Grænseflade 226-grænseflade
  • Filterlag Rustfrit stålnet
  • Arbejdstemperatur -20~+110℃
  • Oprindelse Henan, Kina
WhatsApp Kontakt os


specifikation
HUAHANG

Type

Polymer stearinlysfilterelement

Filterlag

Rustfrit stålnet

Længde

5 tommer

Grænseflade

226-grænseflade

Skelet

Rustfri stål stanset plade


funktioner

1. Overlegen fjernelse af forurenende stoffer: Leverer høj filtreringseffektivitet, der indfanger geler, forkullede partikler, fyldstofagglomerater, metalfine partikler og andre uønskede faste stoffer ned til mikronniveauer (specifikke klassificeringer tilgængelige, f.eks. 10 µm, 20 µm, 40 µm osv.), hvilket er afgørende for at producere defektfri film, fibre, ark eller støbte dele.
2. Maksimal produktionsoppetid: Høj snavstilbageholdelseskapacitet forlænger driftscyklusserne mellem filterskift betydeligt, hvilket reducerer dyr nedetid forbundet med udskiftning af elementer og systemrensning.
3. Forbedret smeltekvalitet og konsistens: Sikrer en homogen, forureningsfri smeltestrøm, hvilket fører til forbedret produktoverfladefinish, optisk klarhed, mekaniske egenskaber og generel kvalitetskonsistens.
4. Beskyttelse af downstream-udstyr: Beskytter følsomme komponenter som spindedyser, matricer og tandhjulspumper mod slibende slid, tilstopning og skader forårsaget af forurenende stoffer, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og forlænger udstyrets levetid.
5. Optimeret flow og trykfald: Konstrueret til høj permeabilitet, der opretholder fremragende polymergennemstrømning, samtidig med at det initiale trykfald minimeres. Dybdebelastningsdesignet hjælper med at styre ΔP-stigningen mere gradvist, efterhånden som forurenende stoffer opfanges.



Polymer smeltefilterelement





Selskab


1. Specielt design kan opnå et effektivt filtreringsareal på 100%;


2. Hver komponent anvender en problemfri fusionsmetode, som løser mange problemer, der oprindeligt eksisterede under brug, og sikrer sikkerhed;


3. Designet anvender en metalfolderamme, som kan genbruges og udskiftes;


4. Filtermaterialets tæthed viser en stigende struktur, hvilket opnår høj effektivitet, lav modstand og stor støvkapacitet;

Specialdesignet kan opnå et effektivt filtreringsareal på 100%;


2. Hver komponent anvender en problemfri fusionsmetode, som løser mange problemer, der oprindeligt eksisterede under brug, og sikrer sikkerhed;


3. Designet anvender en metalfolderamme, som kan genbruges og udskiftes;


4. Filtermaterialets tæthed viser en stigende struktur, hvilket opnår høj effektivitet, lav modstand og stor støvkapacitet;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Syrerengøringsmetode


Opløs kaliumdichromat eller krystaller i vand til 60 til 80 grader, og tilsæt langsomt koncentreret svovlsyre med en koncentration på 94%, indtil der er tilstrækkeligt. Tilsæt langsomt og rør. Tilsæt op til 1200 milliliter kaliumsulfat, eller opløs den helt, og opløsningen vil fremstå mørkerød. På dette tidspunkt kan hastigheden for tilsætning af koncentreret svovlsyre accelereres, indtil den er helt tilsat. Hvis der stadig er uopløste krystaller efter tilsætning af koncentreret svovlsyre, kan de opvarmes, indtil de er opløst. Rengøringsopløsningens funktion er at fjerne generelle forurenende stoffer, fedt og urenheder fra metalpartikler på væggen af ​​​​rustfri stålfilterpatronen, og det kan effektivt dræbe bakterier og mikroorganismer, der vokser på filterpatronen og beskadiger varmekilden. Hvis filterelementet er blevet vasket alkalisk før, skal den alkaliske opløsning vaskes først, ellers vil fedtsyrer udfældes og forurene filterelementet.