Afrikaans
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produkte Kategorieë
Aanbevole Produkte
0102030405
RYL100A-010W Polimeer Smeltfilter Element (1).jpg
RYL100A-010W Polimeer Smeltfilter Element (2).jpg
RYL100A-010W Polimeer Smeltfilter Element (3).jpg

RYL100A-010W Polimeer Smeltfilterelement

Die RYL100A-010W polimeer-smeltfilterpatroon is gemaak van topgehalte materiale, met uitstekende sterkte, duursaamheid en filtrasiekapasiteit. Dit is gemaak van hoëgehalte vlekvrye staaldraad, geweef in 'n unieke eenvormige struktuur. Die eenvormige struktuur en fyn deursnee van die vlekvrye staaldraad stel die filterelement in staat om hoër filtrasiedoeltreffendheid as ander produkte te bied.

 
 
 
    WhatsApp Kontak ons

    ProdukspesifikasiesVoorkoms

    Tipe

    Polimeer smeltfilterelement

    Onderdeelnommer

    RYL100A-010W

    Filterlaag

    Metaal

    Filtrasie-doeltreffendheid

    99.9%

    Op maat gemaak

    Beskikbaar

    RYL100A-010W Polimeer Smeltfilterelement

    skoonmaakmetodeVoorkoms

    1. Verwyder die smeltfilter van die produksietoerusting en plaas dit in die skoonmaakgereedskap.

    2. Wend skoonmaakmiddel aan op die oppervlak van die smeltfilterelement.

    3. Wag 'n rukkie totdat die skoonmaakmiddel die filterelement versadig het en die vuiligheid kan uitsypel.

    4. Gooi die skoonmaakmiddel uit en spoel die filterelement deeglik met skoon water af totdat daar geen oorskot op die oppervlak van die filterelement is nie.

    5. Laat die filterelement lugdroog word of gebruik 'n haardroër om die vog deeglik te droog.





    VOORDELEN

    1. Hoë porositeit, hoë deurlaatbaarheid, lae drukverskil en groot vloeitempo;
    2. Die golfvormige ontwerp vergroot die filterarea;
    3. Groot rioolontvangskapasiteit, hoë filtrasie-akkuraatheid en lang vervangingsiklus;
    4. Hoë temperatuurweerstand, hoë drukweerstand, korrosiebestandheid, uitstekende werkverrigting en hoë sterkte;
    5. Deur ultrasoniese vibrasie te gebruik, kan dit outomaties skoongemaak en hergebruik word.



    1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


    2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


    3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


    4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

    Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


    2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


    3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


    4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;



    toepassingsgebied

    1. Elektronika en farmaseutiese produkte: voorbehandelingsfiltrering van omgekeerde osmosewater en gedeïoniseerde water, voorbehandelingsfiltrering van skoonmaakoplossing en glukose.
    2. Termiese krag en kernkrag: Suiwering van olie vir smeerstelsels, spoedbeheerstelsels, omleidingsbeheerstelsels van gasturbines en ketels, suiwering van voerpompe, waaiers en stofverwyderingstelsels.
    3. Tekstiel: Suiwering en eenvormige filtrasie van poliëstersmelt tydens draadtrekproses, beskermende filtrasie van lugkompressor, en verwydering van olie en water uit saamgeperste gas.
    4. Spoorweg-binnebrandenjins en -kragopwekkers: filtrasie van smeerolie en enjinolie.
    5. Motorvoertuie en konstruksiemasjinerie: lugfilters, oliefilters, brandstoffilters vir binnebrandenjins, verskeie hidrouliese oliefilters, dieselfilters en waterfilters vir konstruksiemasjinerie, skepe en swaarvoertuie.
    6. Meganiese verwerkingstoerusting: smeerstelsels en saamgeperste lugsuiwering vir papiermaakmasjinerie, mynboumasjinerie, spuitgietmasjiene en groot presisiemasjinerie, stofherwinning en filtrasie vir tabakverwerkingstoerusting en spuittoerusting.
    7. Petrochemikalieë: Skeiding en herwinning van produkte en intermediêre produkte in raffinering en chemiese produksieprosesse, suiwering van vloeistowwe, suiwering van magnetiese bande, optiese skywe en fotografiese films in vervaardiging, en filtrasie van olieveldputwater en natuurlike gas vir deeltjieverwydering.




    1. Elektronika en farmaseutiese produkte: voorbehandelingsfiltrering van omgekeerde osmosewater en gedeïoniseerde water, voorbehandelingsfiltrering van skoonmaakmiddel en glukose.

    2. Termiese krag en kernkrag: suiwering van smeerstelsels, spoedbeheerstelsels, omleidingsbeheerstelsels, olie vir gasturbines en ketels, suiwering van voedingswaterpompe, waaiers en stofverwyderingstelsels.

    3. Meganiese verwerkingstoerusting: smeerstelsels en saamgeperste lugsuiwering vir papiervervaardigingsmasjinerie, mynboumasjinerie, spuitgietmasjiene en groot presisiemasjinerie, sowel as stofherwinning en filtrasie vir tabakverwerkingstoerusting en spuittoerusting.