Leave Your Message

Phần tử lọc bột thiêu kết 316L 3μm

Phần tử lọc bột thiêu kết Huahang 316L 3μm là giải pháp lọc chất lượng cao được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Phần tử lọc này được làm bằng bột thiêu kết bằng thép không gỉ 316L chất lượng cao, mang lại khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cao đặc biệt.

    Thông số sản phẩmHoa Hàng

    Kiểu

    Phần tử lọc bột thiêu kết

    Kích thước

    200x400

    Vật liệu

    316L

    Độ chính xác của lọc

    3μm

    Phần tử lọc bột thiêu kết Huahang 316L 3μm (2)9erPhần tử lọc bột thiêu kết Huahang 316L 3μm (3)rctPhần tử lọc bột thiêu kết Huahang 316L 3μm (5)rf3

    Tính năng sản phẩmHoa Hàng

    1)Hình dạng ổn định, vượt trội so với các vật liệu lọc kim loại khác về khả năng chống va đập và khả năng chịu tải xen kẽ;
    2)Thoáng khí, hiệu quả tách ổn định;
    3)Độ bền cơ học tuyệt vời, thích hợp sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và có tính ăn mòn cao;
    4)Đặc biệt thích hợp cho việc lọc khí ở nhiệt độ cao;
    5)Các hình dạng và sản phẩm chính xác khác nhau có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng và các giao diện khác nhau cũng có thể được kết hợp thông qua hàn.

    Ghi chúHoa Hàng

    1)Kiểm soát chất lượng bột: Kiểm soát chặt chẽ chất lượng bột thép không gỉ để tránh tạp chất và tạp chất phi kim loại, nhằmngăn chặn những tác động tiêu cực đến hiệu suất của sản phẩm;
    ;
    2)Kiểm soát quá trình xử lý: Kiểm soát nhiệt độ thiêu kết, áp suất, thời gian và các thông số quy trình khác để đảm bảo quá trình hình thành và thiêu kết bột thép không gỉ diễn ra suôn sẻ, đồng thời đạt được mật độ vật liệu và tính chất cơ học cần thiết
    ;
    3)Bịt kín và xử lý chống oxy hóa: Bột thép không gỉ dễ bị oxy hóa trong quá trình gia công nên cần có biện pháp thích hợp để bịt kín và xử lý chống oxy hóa để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của bột;
    Bịt kín và xử lý chống oxy hóa: Bột thép không gỉ dễ bị oxy hóa trong quá trình gia công, vì vậy cần có biện pháp thích hợp để bịt kín và xử lý chống oxy hóa để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của bột
    ;
    4)Thiết kế khuôn hợp lý: Thiết kế khuôn hợp lý dựa trên yêu cầu về hình dạng và kích thước của sản phẩm, đồng thời đảm bảo đổ đầy và xả đồng đều bên trong khuôn để có được các bộ phận đúc chất lượng cao
    .