Leave Your Message
ઉત્પાદનો શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ પ્રોડક્ટ્સ

હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ 60x220

આ હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરનું કદ 60x220 છે અને તે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સની શ્રેણી સાથે સુસંગત છે. તે માઇક્રોગ્લાસ ફાઇબર ધરાવે છે જે કણોને અસરકારક રીતે પકડે છે અને પકડી રાખે છે, તેમને સિસ્ટમમાં ફરી પ્રવેશતા અટકાવે છે અને નુકસાન પહોંચાડે છે. આ ફિલ્ટર તત્વ સાથે, તમે તમારા હાઇડ્રોલિક ઘટકો માટે લાંબા સમય સુધી સેવા જીવનની ખાતરી કરી શકો છો અને ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમને અટકાવી શકો છો.


    ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણોહુઆહાંગ

    પરિમાણ

    60x220

    ફિલ્ટર સ્તર

    ફાઇબરગ્લાસ + સ્પ્રે સ્ક્રીન

    બાહ્ય હાડપિંજર

    કાર્બન સ્ટીલ પંચ્ડ પ્લેટ

    ગાળણની ચોકસાઈ

    10μm

    હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ 60x220 (5)85nહાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ 60x220 (4)g7pહાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ 60x220 (6)1pq

    વિશેષતાહુઆહાંગ


    1. પ્લાસ્ટિકની કઠિનતા અને મજબૂતાઈને વધારવી

    ફાઇબરગ્લાસમાં ઉત્તમ તાકાત અને કઠિનતા હોય છે, અને જ્યારે પ્લાસ્ટિક રેઝિન સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તે પ્લાસ્ટિકની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને સુધારી શકે છે.તેથી, ફાઈબરગ્લાસ સાથેના પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને બાંધકામ જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

    2. પ્લાસ્ટિકના ગરમી પ્રતિકારમાં સુધારો

    ફાઇબરગ્લાસમાં ઉચ્ચ ગલનબિંદુ હોય છે અને તે પ્લાસ્ટિક રેઝિનની થર્મલ સ્થિરતાને સુધારી શકે છે.પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ દરમિયાન, ફાઇબરગ્લાસ સાથે પ્લાસ્ટિકનું થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન વધારે છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

    3. સપાટીની અસરમાં સુધારો

    ફાઈબરગ્લાસ સાથે પ્લાસ્ટિકની સપાટીની સરળતા વધારે છે, અને વિગતો અને રૂપરેખા વધુ શુદ્ધ છે, જે સુશોભનની જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે પૂરી કરી શકે છે.આ ઉપરાંત, તેનું સરફેસ ગ્લોસ પરફોર્મન્સ પણ સારું છે.

    1. પ્લાસ્ટિકની કઠિનતા અને મજબૂતાઈને વધારવી

    ફાઇબરગ્લાસમાં ઉત્તમ તાકાત અને કઠિનતા હોય છે, અને જ્યારે પ્લાસ્ટિક રેઝિન સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તે પ્લાસ્ટિકની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને સુધારી શકે છે. તેથી, ફાઈબરગ્લાસ સાથેના પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને બાંધકામ જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

    2. પ્લાસ્ટિકના ગરમી પ્રતિકારમાં સુધારો

    ફાઇબરગ્લાસમાં ઉચ્ચ ગલનબિંદુ હોય છે અને તે પ્લાસ્ટિક રેઝિનની થર્મલ સ્થિરતાને સુધારી શકે છે. પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ દરમિયાન, ફાઇબરગ્લાસ સાથે પ્લાસ્ટિકનું થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન વધારે છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

    3. સપાટીની અસરમાં સુધારો

    ફાઇબરગ્લાસ સાથે પ્લાસ્ટિકની સપાટીની સરળતા વધારે છે, અને વિગતો અને રૂપરેખા વધુ શુદ્ધ છે, જે સુશોભનની જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે પૂરી કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, તેનું સરફેસ ગ્લોસ પરફોર્મન્સ પણ સારું છે.


    રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર


    1. સામાન્ય પરિસ્થિતિ: હાઇડ્રોલિક ઓઇલ સક્શન ફિલ્ટરને દર 2000 કામકાજના કલાકોએ બદલવું જોઈએ, હાઇડ્રોલિક રિટર્ન ફિલ્ટરને દર 250 કામકાજના કલાકોએ પ્રથમ વખત અને પછી દર 500 કામકાજના કલાકોમાં બદલવું જોઈએ.આ સામાન્ય કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ભલામણ ચક્ર પર આધારિત છે


    2. ખાસ સંજોગો: સ્ટીલ મિલ જેવા કઠોર વાતાવરણમાં, ઉત્પાદનને અસર કરતી વધુ પડતી બદલીને ટાળવા માટે હાઇડ્રોલિક તેલના સ્વચ્છતા પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે રિપ્લેસમેન્ટ સાયકલને સમાયોજિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.


    3. અન્ય વિચારણાઓ:

    કેટલીક સામગ્રીઓમાં ઉલ્લેખ છે કે હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર તત્વને 5000 કિલોમીટર ચલાવ્યા પછી અથવા છ મહિનાના ઉપયોગ પછી, ખાસ કરીને છ મહિનાના ઉપયોગ પછી, ફિલ્ટરની ફિલ્ટરિંગ અસરને ઘટતી અથવા બિનઅસરકારક બનતી અટકાવવા માટે બદલવાની જરૂર છે.પાંચ

    ફિલ્ટર તત્વને તેના વાસ્તવિક વપરાશ અનુસાર નિયમિતપણે તપાસવા અને જાળવવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી અને મશીનની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે સમયસર ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા સમાપ્ત થયેલા ફિલ્ટરને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.




    1. ખાસ ડિઝાઇન 100% નું અસરકારક ગાળણ ક્ષેત્ર હાંસલ કરી શકે છે;


    2. દરેક ઘટક સીમલેસ ફ્યુઝન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે મૂળ ઉપયોગમાં અસ્તિત્વમાં રહેલી ઘણી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરે છે અને સલામતીની ખાતરી કરે છે;


    3. ડિઝાઇન મેટલ ફોલ્ડિંગ ફ્રેમને અપનાવે છે, જેનો ફરીથી ઉપયોગ અને બદલી શકાય છે;


    4. ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા વધતી જતી રચના દર્શાવે છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને મોટી ધૂળ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે;

    ખાસ ડિઝાઇન 100% અસરકારક ગાળણ વિસ્તાર પ્રાપ્ત કરી શકે છે;


    2. દરેક ઘટક સીમલેસ ફ્યુઝન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે મૂળ ઉપયોગમાં અસ્તિત્વમાં રહેલી ઘણી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરે છે અને સલામતીની ખાતરી કરે છે;


    3. ડિઝાઇન મેટલ ફોલ્ડિંગ ફ્રેમને અપનાવે છે, જેનો ફરીથી ઉપયોગ અને બદલી શકાય છે;


    4. ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા વધતી જતી રચના દર્શાવે છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને મોટી ધૂળ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે;

    સાવચેતીભર્યુંહુઆહાંગ

    સૌ પ્રથમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતૂસ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. ફિલ્ટર કારતૂસને નુકસાન પહોંચાડે અથવા તેની કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે તેવા કોઈપણ સ્પંદનો અથવા હલનચલનને રોકવા માટે તે નિશ્ચિતપણે સુરક્ષિત હોવું જોઈએ.
    બીજું, ફિલ્ટર કારતૂસને નિયમિતપણે સાફ કરવું જોઈએ. આ કાટમાળ અને દૂષિત પદાર્થોના સંચયને અટકાવશે જે ગાળણ ક્ષમતાને ઘટાડી શકે છે અથવા ક્લોગિંગનું કારણ બની શકે છે. સફાઈની આવર્તન વપરાશના સ્તર અને ફિલ્ટર કરવામાં આવતા પ્રવાહીના પ્રકાર પર આધારિત રહેશે.
    ત્રીજે સ્થાને, ફિલ્ટર કારતૂસ સાથે સુસંગત પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. અમુક પ્રવાહી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને કાટ અથવા નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જે લીક થઈ શકે છે અથવા ફિલ્ટર કારતૂસની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.
    ચોથું, ફિલ્ટર કરવામાં આવતા પ્રવાહીનું તાપમાન ભલામણ કરેલ મર્યાદાથી વધુ ન હોવું જોઈએ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતુસમાં ચોક્કસ તાપમાન શ્રેણી હોય છે, અને આ મર્યાદાને ઓળંગવાથી સામગ્રી ઘટી શકે છે અથવા તો ઓગળી શકે છે, જેનાથી ગાળણ કાર્યમાં નુકસાન થાય છે.
    છેલ્લે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતૂસને કાળજીપૂર્વક હેન્ડલ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. કોઈપણ ભૌતિક નુકસાન અથવા અસર તિરાડો અથવા વિકૃતિઓનું કારણ બની શકે છે જે ફિલ્ટરની કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે અથવા સંપૂર્ણ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.