Pasgemaakte turbine-oliefilterelement

Ons pasgemaakte turbine-oliefilterelement beskik oor gevorderde filtermedia met hoë vuilhouvermoë, wat doeltreffende filtrasie verseker en skuurdeeltjies, roes en puin aanpak wat andersins skade aan jou turbine-enjin sou veroorsaak. Die filtrasieproses is so doeltreffend dat dit in staat is om selfs die kleinste kontaminante tot op submikronvlak te verwyder.

Kontak Ons

Produk besonderhede

produk spesifikasiesHuahang

Dimensie	Pasgemaak
Filter laag	Vlekvrye staal/veselglas
Geraamte	Vleklose staal
Filtreerdoeltreffendheid	99,9%

Pasgemaakte turbine-oliefilterelement (2)38m

Pasgemaakte turbine-oliefilterelement (4)uik

Pasgemaakte turbine-oliefilterelement (6)3n8

faqHuahang

V: Watter opsies het ons nodig vir pasgemaakte turbine-oliefilters?

A: Ons pasgemaakte turbine-oliefilters is beskikbaar in 'n verskeidenheid opsies, insluitend verskillende materiale soos gaas van vlekvrye staal, filtreerpapier, skerm en patroon, sowel as 'n verskeidenheid groottes en poriegroottes.

V: Watter data moet ons verskaf om die turbine-oliefilter aan te pas?

A: Ons moet die parameters ken, soos die grootte, filtrasie-akkuraatheid en materiaal van die filterelement wat u benodig. As u meer vereistes of spesiale aansoekvereistes het, maak asseblief seker dat u ons projekbestuurders vooraf in kennis stel.

V: Hoekom het ek 'n pasgemaakte turbine-oliefilter nodig?

A: Turbine-oliefilters is 'n belangrike deel van die behoorlike werking van turbines. Om te verseker dat jou turbine altyd op sy beste werk, kan die gebruik van die regte pasgemaakte filters help om die lewensduur van jou turbine en ander turbinetoerusting te verleng.

V: Hoe bepaal ons die effektiewe lewensduur van 'n filter?

A: Die effektiewe lewensduur van die filterelement hang af van baie faktore, insluitend die materiaal van die filterelement, die filtrasie-akkuraatheid, die filtrasie-omgewing en ander faktore. Kies volgens jou behoeftes en die aanbevelings wat deur jou toepassingsomgewing verskaf word.

1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtreerarea van 100% bereik;

2. Elke komponent neem 'n naatlose samesmeltingsmetode aan, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik was en veiligheid verseker;

3. Die ontwerp neem 'n metaalvouraam aan, wat hergebruik en vervang kan word;

4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasie-area van 100% bereik;

2. Elke komponent neem 'n naatlose samesmeltingsmetode aan, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik was en veiligheid verseker;

3. Die ontwerp neem 'n metaalvouraam aan, wat hergebruik en vervang kan word;

4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

voorsorgHuahang

Eerstens is dit belangrik om te verseker dat die vlekvrye staal filterpatroon korrek geïnstalleer is. Dit moet stewig vasgemaak word om enige vibrasies of bewegings te voorkom wat die filterpatroon kan beskadig of die doeltreffendheid daarvan kan beïnvloed.

Tweedens moet die filterpatroon gereeld skoongemaak word. Dit sal die ophoping van puin en kontaminante voorkom wat die filtrasiekapasiteit kan verminder of verstopping kan veroorsaak. Die skoonmaakfrekwensie sal afhang van die vlak van gebruik en die tipe vloeistof wat gefiltreer word.

Derdens word dit aanbeveel om versoenbare vloeistowwe met die filterpatroon te gebruik. Sekere vloeistowwe kan die vlekvrye staal materiaal korrodeer of beskadig, wat kan lei tot lekkasies of volledige mislukking van die filterpatroon.

Vierdens moet die temperatuur van die vloeistof wat gefiltreer word nie die aanbevole limiet oorskry nie. Vlekvrye staal filterpatrone het 'n gespesifiseerde temperatuurreeks, en oorskryding van hierdie limiet kan veroorsaak dat die materiaal afbreek of selfs smelt, wat lei tot 'n verlies in filtrasieprestasie.

Laastens is dit belangrik om die vlekvrye staal filterpatroon versigtig te hanteer. Enige fisiese skade of impak kan krake of misvormings veroorsaak wat die filter se doeltreffendheid kan beïnvloed of volledige mislukking kan veroorsaak.