Szaj
Element filtrujący z siatki spiekanej ze stali nierdzewnej 102x323
OPIS PRODUKTU
Ten Element filtrujący z siatki spiekanej ze stali nierdzewnej 102×323 to wysokowydajny cylindryczny element filtracyjny zaprojektowany do wymagających zastosowań w filtracji cieczy, gazów i pary, gdzie wymagana jest wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna, stabilność termiczna i odporność na korozję.
Proces spiekania — podgrzewanie ułożonych warstw siatki drucianej do temperatur zbliżonych do temperatury topnienia materiału (zwykle 1200°C–1400°C) — powoduje dyfuzyjne wiązanie poszczególnych drutów i warstw, tworząc jednolitą, niezwykle sztywną matrycę, która zapewnia równomierny rozkład wielkości porów i stabilną wydajność filtracji.
parametr techniczny
| Typ produktu | Element filtrujący z siatki spiekanej |
| Materiał filtracyjny | Stal nierdzewna 304/316L |
| Z | 102 mm |
| Wysokość | 323 mm |
| Połączenie | Kołnierz |
| Pochodzenie | Henan, Chiny |
| Pakiet | Opakowanie kartonowe neutralne |
CECHY PRODUKTU
* Konstrukcja spiekana wielowarstwowa: Standardowa konfiguracja pięciowarstwowa gwarantuje precyzyjną filtrację przy wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
* Wysoka wytrzymałość mechaniczna i sztywność: Proces spiekania tworzy integralną strukturę o niezwykle wysokiej wytrzymałości, zdolną wytrzymać wysokie ciśnienie, wysokie natężenia przepływu i częste płukanie wsteczne bez odkształceń.
* Filtracja o wysokiej precyzji: Dokładność filtracji jest precyzyjnie kontrolowana od 1 μm do 300 μm poprzez dobór wielkości oczek i proces spiekania, przy zachowaniu jednolitej i stabilnej wielkości porów.
* Doskonała odporność na korozję: Stal nierdzewna 304 jest odporna na działanie kwasów, zasad i substancji agresywnych chemicznie, nadaje się do trudnych warunków pracy.
* Odporność na wysoką temperaturę: Pracuje stabilnie w temperaturach od -200°C do +600°C, nadaje się do filtracji gazów w wysokich temperaturach i zastosowań w obróbce cieplnej.
Aplikacja
* Przetwarzanie chemiczne: Filtracja żrących chemikaliów, kwasów, rozpuszczalników, katalizatorów i stopów polimerowych. Całkowicie metalowa konstrukcja jest odporna na agresywne media, zachowując jednocześnie integralność strukturalną w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury.
* Ropa naftowa i rafinacja: Filtracja gazów w wysokiej temperaturze, odzysk katalizatora, filtracja oleju szlamowego i doczyszczanie paliwa. Spiekana siatka wytrzymuje cykle termiczne i skoki ciśnienia typowe dla rafinerii.
* Układy hydrauliczne: Dokładna filtracja oleju hydraulicznego, smarowego i paliwowego w maszynach przemysłowych. Sztywna, wielowarstwowa konstrukcja zapobiega zapadaniu się pod wpływem dużych różnic ciśnień.
* Systemy sprężonego powietrza i pneumatyki: Usuwanie cząstek stałych z przewodów sprężonego powietrza, analizatorów gazów, ochrony czujników i filtracji zaworów pneumatycznych. Gwint zewnętrzny umożliwia bezpośredni montaż w linii.
* Produkcja farmaceutyczna: Sterylna filtracja gazów procesowych, powietrza fermentacyjnego i strumieni cieczy o wysokiej czystości. Brak złuszczania włókien gwarantuje zgodność z wymogami GMP i FDA.
* Dystrybucja i pobieranie próbek gazu: Filtracja wstępna do chromatografów gazowych, analizatorów gazów procesowych i portów pobierania próbek. Usuwa cząstki stałe i aerozole, zanim dotrą do czułych detektorów.
PRODUCENT FILTRÓW SPIEKANYCH
Na Filtr HuahangŁączymy dogłębną wiedzę materiałoznawczą z precyzyjną produkcją, aby tworzyć spiekane komponenty metalowe, które spełniają najbardziej rygorystyczne wymagania przemysłowe. Nasze spiekane elementy siatkowe ze stali nierdzewnej 316L zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić stałą, bezwzględną wydajność, integralność strukturalną i długą żywotność w zastosowaniach, w których awaria nie wchodzi w grę. Działając w naszym nowoczesnym zakładzie o powierzchni 26 000 m², posiadającym certyfikat ISO, obsługujemy klientów w ponad 120 krajach, a eksport stanowi ponad 80% naszej działalności.
Główne mocne strony produkcyjne w zakresie filtracji spiekanej
* Zaawansowana kontrola procesu spiekania: Podczas procesu spiekania precyzyjnie kontrolujemy temperaturę, atmosferę i ciśnienie, aby uzyskać jednolitą, trójwymiarową strukturę porowatą o stałym rozkładzie wielkości porów.
* Wyjątkowa integralność materiału 316L: Stosując certyfikowaną siatkę ze stali nierdzewnej 316L, oferujemy wyjątkową odporność na korozję, szczególnie w środowisku chlorkowym i kwaśnym.
* Precyzyjna inżynieria gwarantująca dopasowanie: Dokładamy wszelkich starań, aby nasze produkty były produkowane zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami wymiarowymi, gwarantując idealne dopasowanie spiekanego filtra do wyznaczonych obudów. Nasze zaangażowanie w precyzję obejmuje klejenie zaślepek, uszczelnianie interfejsów i ogólną koncentryczność.
* Solidna konstrukcja do wymagających środowisk: Monolityczna struktura łączona dyfuzyjnie zapewnia wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, odporność na cykle termiczne i zdolność do wytrzymywania dużych różnic ciśnień bez zapadania się lub odkształcania.
* Możliwość kompleksowej personalizacji: Oprócz standardowych rozmiarów, specjalizujemy się w produkcji niestandardowych komponentów spiekanych. Nasz zespół inżynierów może opracować elementy o określonych parametrach mikronowych, wymiarach, typach połączeń i gatunkach materiałów, aby spełnić unikalne wymagania aplikacji.
* Rygorystyczne zapewnienie jakości: Każdy element przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości.
2. Metoda czyszczenia kwasem
Rozpuść dwuchromian potasu lub kryształy w wodzie o temperaturze od 60 do 80 stopni i powoli dodawaj stężony kwas siarkowy o stężeniu 94%, aż do uzyskania wystarczającej ilości. Powoli dodawaj i mieszaj. Dodaj do 1200 mililitrów siarczanu potasu lub całkowicie rozpuść, a roztwór będzie miał ciemnoczerwony kolor. W tym momencie można przyspieszyć dodawanie stężonego kwasu siarkowego, aż do całkowitego dodania. Jeśli po dodaniu stężonego kwasu siarkowego nadal pozostają nierozpuszczone kryształy, można je podgrzać do rozpuszczenia. Funkcją roztworu czyszczącego jest usuwanie zanieczyszczeń, tłuszczu i cząstek metalu ze ścianek wkładu filtracyjnego ze stali nierdzewnej, a także może skutecznie zabijać bakterie i mikroorganizmy, które rozwijają się na wkładzie filtracyjnym i uszkadzają źródło ciepła. Jeśli element filtracyjny był wcześniej myty alkalicznie, należy najpierw umyć roztwór alkaliczny, w przeciwnym razie kwasy tłuszczowe wytrącą się i zanieczyszczą element filtracyjny.
OPCJA PERSONALIZACJI
Firma Huahang Filter oferuje kompleksowe usługi dostosowywania elementów filtracyjnych z siatki spiekanej do Państwa indywidualnych potrzeb.
* Wymiary niestandardowe: Chociaż standardem jest 100x350, produkujemy także inne średnice od 20 mm do 200 mm i długości od 100 mm do 1000 mm.
* Niestandardowe wskaźniki filtracji: Dostępne od 1μm do 200μm, aby spełnić dokładne wymagania dotyczące usuwania cząstek.
* Niestandardowe połączenia końcowe: Z pierścieniem uszczelniającym 222/226, gwintami DOE, NPT/BSP/metrycznymi, kołnierzami lub projektami niestandardowymi.
* Materiały niestandardowe: Stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316L, Hastelloy, Monel, Inconel lub inne stopy, w zależności od potrzeb dotyczących odporności na korozję i temperatury.
* Kształty niestandardowe: Cylindry, tarcze, elementy plisowane, stożki lub profile niestandardowe.
* Opakowanie niestandardowe: Opakowania zbiorcze dla użytkowników przemysłowych lub pojedyncze pudełka z dokumentami certyfikacyjnymi.
Często zadawane pytania
P: Czy siatka spiekana 316L jest lepsza od siatki spiekanej 304?
O: Niekoniecznie. Wybór odpowiedniego materiału zależy od środowiska pracy.
* Stal nierdzewna 304 nadaje się do wielu ogólnych zastosowań przemysłowych i może być opłacalnym wyborem.
* Stal nierdzewna 316L zapewnia lepszą odporność na korozję w wielu środowiskach zawierających substancje chemiczne i chlorki i jest powszechnie wybierana do bardziej wymagających zastosowań.
W przypadku wody morskiej, silnych chemikaliów lub zastosowań wymagających wysokiej temperatury bardziej odpowiednie mogą okazać się stopy Duplex, 904L lub stopy niklu.
P: Jaka jest konfiguracja warstw tego elementu filtrującego?
A: Standardowa konfiguracja składa się z 5 warstw: warstwy ochronnej, warstwy kontroli filtracji, warstwy dyspersyjnej oraz dwóch warstw wzmacniających/szkieletu. Taka konfiguracja umożliwia precyzyjną filtrację przy wysokiej wytrzymałości i sztywności.
P: Jakie interfejsy połączeniowe są dostępne dla podstawy i wierzchołka?
A: Potrafimy wytworzyć dowolny interfejs:
* Podstawa (szerszy koniec): Kołnierz z otworami na śruby, kołnierz gwintowany (męski/żeński), złącze zaciskowe lub niestandardowy.
* Wierzchołek (mniejszy koniec): Otwór spustowy z gwintowaną zatyczką, kołnierzem zaślepiającym lub otwór otwarty do ciągłego rozładowania.
Prześlij nam rysunek interfejsu swojego mieszkania – dopasujemy go dokładnie do Twoich potrzeb.
P: Czy ten element można wyczyścić i ponownie wykorzystać?
A: Tak, filtry z siatki spiekanej są przeznaczone do wielokrotnego czyszczenia i ponownego użycia. Metody obejmują płukanie wsteczne, czyszczenie ultradźwiękowe i namaczanie chemiczne. Prawidłowe czyszczenie może znacznie wydłużyć żywotność filtra, zmniejszając koszty długoterminowe.
P: Czy możecie produkować elementy w innych rozmiarach i kształtach?
A:Oczywiście. Produkujemy filtry siatkowe ze spieku na zamówienie w dowolnym rozmiarze, kształcie (dyski, cylindry, stożki, kapsuły) i konfiguracji. Prosimy o podanie specyfikacji, a my opracujemy optymalne rozwiązanie.